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6.2 管道支架應固定在樓板或承重結構上，其安放間距參照下表所列數(shù)值：
立管應設支點，支點間距應小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設時，管軸線與墻、柱、梁間距應符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應在保溫前進行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時，應使用硬質保溫材料。
6.4 閥門應安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點安裝排氣管/閥，局部高點應安裝排氣閥，防止管道內產生氣堵 ，
影響設備的運行。

6.6 在系統(tǒng)管道的低處應安裝泄水閥。
6.7 未盡之處，參照《采暖與衛(wèi)生施工驗收規(guī)范》和《圖紙施工說明》進行施工。
（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝
7.1 泵按廠家要求安裝，并做好接地保護，泵安裝在室外時，應設置防雨罩 ，有冰凍地區(qū)的室外安裝水泵應設置帶有通風活門的保溫箱， 高寒地區(qū)應考慮在保溫箱內設置自限溫電伴熱帶。泵的進出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。
7.2 電磁閥應安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進水口前安裝過濾器。
7.3 水泵和電磁閥的前后管線上，都會設有截止閥門和單向閥門，以利拆修。
7.4 溫控器的探頭，應安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修。外部應保溫。

（8）輔助加熱裝置
8.1 采用電輔助加熱時：電熱管與水箱的密封應加耐熱密封墊，接線頭應設絕緣保護，外露水箱部分應設防水保護罩。帶有電熱管的水箱，應做可靠接地保護，接地電阻不大于 4 歐姆。
8.2 安裝空氣源熱泵時：組織技術人員產品的性能參數(shù)、產品說明、電控系統(tǒng)圖等資料進行詳細了解和研究，確定與太陽能主控制系統(tǒng)的控制接口。 太陽能控制系統(tǒng)設有控制信號輸出接口。

三級驗收制度：
A.做好施工準備工作，分項工程項目施工前由技術人員向施工人員進行技術交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關鍵過程控制：
（a）隱蔽過程通過監(jiān)理或甲方驗收簽證后方可封閉。
（b）管道進行水壓實驗前，對系統(tǒng)進行反復沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過程控制：
1.管道安裝時將管道內的垃圾清理干凈，安裝時嚴防焊渣落入管內，對已
安裝好的管道開口處，包封嚴密，以免建筑物垃圾進入管內。
2.管道絲結：彈線確定走向、標高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時調整水
平或垂直度，絲結時用力適度。
3.保溫：管道保溫特點是隔熱、防結露；確保其密封性，特點是支架處要防止
產生熱橋現(xiàn)象。

5． 實行技術負責人跟蹤到現(xiàn)場， 及時反饋信息， 統(tǒng)一技術驗收手續(xù)， 進行技術交底 。技術交底經過檢查和審核程序。
6． 施工過程中， 所采用的施工技術方案應滿足標準及合同要求， 要依據圖紙及規(guī)范來完成。
7． 施工過程中， 每個重要分部工程項目應由技術負責人做出具體施工措施， 并給施工人員交底。以確保設計意圖的實施。
8． 作好施工日記，注意收集日常在施工過程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ，為竣工驗收做好準備。

4． 工地要建立健全各類人員的安全生產責任制。安全技術交底、宣傳教育、安全檢查、施工設備檢查記錄。
5． 堅持每周進行大檢查、安全教育，組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。
6． 上班前要對所使用的工具、設備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后才能使用和作業(yè)。
7． 施工現(xiàn)場要備有兩瓶以上滅火器，施工前應清除障礙及易燃品、雜物等；施工后應清理現(xiàn)場，保持整潔，并檢查確認沒有引起火災的隱患，才可離開現(xiàn)場。
8． 進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽，高出作業(yè)應用安全帶或腳手架，使用電動工具， 應戴絕緣手套或站在絕緣墊上。