濾筒的品種較多，有細而長與粗而短之分。細長濾筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）間空隙大、夾角大，褶少而淺，過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍，清灰易而效果好；適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速0.6～1.2m/min。粗短濾筒（如φ350，L=0.66m）直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小，過濾面積大，較之同徑同長濾袋面積大14～35倍，適于場地面積小、空間小的地方布置；但因褶角小，粉塵易積聚，難于清灰，適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速不宜>0.6m/min。

除塵濾芯產(chǎn)品介紹：聚酯長纖維濾材是通過塑化熔融、擠壓，經(jīng)特殊表面處理工藝生產(chǎn)而來，聚酯纖維具有很強的抗拉力，耐磨損、耐酸、耐堿、不吸水性是聚酯長纖維的一大特點。生產(chǎn)技術(shù)成熟、穩(wěn)定、是目前的典型材料。我公司生產(chǎn)選用聚酯纖維材料生產(chǎn)，使用電腦控制全自動濾清器生產(chǎn)線生產(chǎn)，因此濾紙折疊平整如一、無破損、無扭曲、折距均勻，濾芯表面清潔無污垢。內(nèi)支撐骨架采用加強鍍鋅沖孔網(wǎng)或棱形網(wǎng)，大大提升了濾芯的整體強度和使用壽命，上下蓋用熱板鍍鋅或電解板沖壓成型，表面美觀、防銹性能好，上下蓋、內(nèi)支撐骨架與濾紙施膠采用進口膠粘劑膠合成型，上下蓋、內(nèi)支撐骨架與濾紙間粘貼牢固、無滲漏、位移、松動、脫蓋等缺陷，安全的使用性能。濾筒是一種用來進行過濾的筒狀元件，一般分為用來過濾氣體介質(zhì)和過濾液體介質(zhì)的濾筒。通常我們所指的濾筒大多是用來過濾氣體的，稱之為空氣濾筒，簡稱濾筒，濾筒屬于表面過濾元件。它是利用濾材表面形成的微小透氣組織阻擋掉氣體中的粒狀物質(zhì)。濾筒由褶式濾料、金屬護網(wǎng)、頂部護圈、底盤和密封圈組成

空氣除塵濾筒在使用時應(yīng)該注意些什么事項：
1.濾芯的額定進氣量大于主機的額定進氣量，須將濾芯放置在干燥通風處，以免受潮影響使用壽命。
2.空濾芯超期使用的危害：機組排氣量不足，影響生產(chǎn);濾芯壓阻過大機組負荷增大，主機壽命降低;機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，主機壽命降低;濾芯破損導(dǎo)致異物進入主機，發(fā)生主機抱死甚至報廢的情況。

可選用濾材：
國產(chǎn)240g/M2聚酯纖維
日本260g/M2聚酯纖維
覆膜聚酯纖維
聚酯纖維
適用工況：船廠，大型鋼構(gòu)，機車，集裝箱等行業(yè)的鋼板預(yù)處理。

斜插式板式濾芯特點：
◆適用于機械加工，制藥，電子工業(yè)及塑料介質(zhì)的過濾
◆進口聚酯濾料
◆濾料表面光滑，不粘性好
◆孔徑小，精度高

濾筒的工作原理
1、深層過濾
此種濾料比較疏松，纖維與纖維之間的空隙較大，例如普通聚酯針刺氈，空隙有20~100um。當粉塵平均粒度在1um時，在進行過濾作業(yè)中，一部分細小顆粒物便會進入濾料內(nèi)部滯留下來，另一部分會穿過濾料逃逸出去。大部分粉塵附著在濾料表面，形成一層過濾層，此過濾層會將含塵氣流表中的粉塵過濾下來。而進入濾料內(nèi)部的細小顆粒，會使阻力增大，濾料變硬，直至報廢。這種過濾方式通常稱為深層過濾。
2、表層過濾
在疏松濾料接觸含塵氣體的一側(cè)，粘合一層微孔薄膜，其纖維間的空隙僅有0.1~0.2um，如果粉塵的平均粒度仍為1um，進行過濾作業(yè)時，幾乎所有粉塵都會被阻擋在微孔薄膜表面上，細小粉塵無法進入濾料內(nèi)部，這種過濾方式通常稱為表層過濾。表層過濾是理想的過濾技術(shù)，它可以進一步提高除塵效率，降低濾料的壓力損失，大量節(jié)約除塵系統(tǒng)的動力消耗。