鉛絲石籠為多孔隙結構，一方而風浪打在結構上時，真空壓力被化解，風浪退時產(chǎn)生的真空吸力也被破壞，能有效的達到防護效果，高流速可以達到8 m/s;另一方而可以迅速沉積土壤，促進植被生長，降低水流對結構的沖刷。鉛絲石籠由具有優(yōu)良防腐性能的鋼絲機編組裝而成，優(yōu)良的鍍層工藝和編織技術，了鍍層厚度的均勻性和抗腐蝕性，一般情況下，使用壽命達到 50~60 a，覆塑鋼絲的使用壽命達到100~120 a。
此為鉛絲石籠工程在工程施工方而非常方便，鉛絲石籠可按設計意圖，工廠化生產(chǎn)制作出半成品，施工現(xiàn)場按施工圖進行組裝定型，操作簡便，無需熟練的技術工人，受氣候干擾小，可以進行水下施工，且適宜于機械化操作，既可施工質量又可加快施工進度。

鉛絲籠結構的特性:
(1)經(jīng)濟。只需將石頭裝入籠子封口即可。
(2)施工簡便，不需特殊技術。
(3)有很強的抵御自然破壞及耐腐蝕和抗惡劣氣候影響的能力。
(4)可以承受大范圍的變形，而仍不坍塌。
(5)籠子石頭縫隙間的淤泥有利于植物生產(chǎn)，可與周圍自然環(huán)境熔為一體。
(6)具有良好的滲透性，可防止由流體靜力造成的損害。
(7)節(jié)約運輸費用?？蓪⑵湔鄣饋磉\輸，在工地上裝配。
(8)進度快，利于趕工期：可多組同時施工，平行，流水作業(yè)。

鉛絲石籠網(wǎng)箱的組裝
1、鉛絲石籠展開。將折疊的格賓單元從捆束中取出，展開至預定尺寸。
2、鉛絲石籠組裝。鉛絲石籠組裝、扣緊程序：內(nèi)隔板應垂直放置并應與鉛絲石籠箱面板綁扎、絞合，鉛絲石籠箱間應綁扎、絞合；鉛絲石籠（鉛絲石籠）與內(nèi)隔板交接處綁扎道數(shù)、絞合應符合以下要求：內(nèi)隔板與箱體的四處交角各綁扎一道，雙股并絞緊；內(nèi)隔板與箱體的相鄰框線，采用組合線絞合，即每隔150mm分別單絞合及雙絞合一次，每一次絞合的邊緣*長不應超過1m。較長的邊緣應由數(shù)段鋼絲絞合，在采用絞邊鋼絲進行絞合時，所有面板都應被盡力拉緊；鉛絲石籠箱間連接綁扎，應符合下列要求：相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道，雙股并絞緊；相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，采用組合線絞合；相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結合面則每平方米綁扎2處，雙股并絞緊；在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網(wǎng)箱組，將下方網(wǎng)箱一并綁扎，雙股并絞緊，以求連成一體。

鉛絲石籠護坡一方面能夠很好的達到河道體系的防護要求，另一方面不會影響河道的生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)生態(tài)防護的效果。作為一種具有較多優(yōu)勢生態(tài)護坡形式，鉛絲籠在河道整治工程中的應用是發(fā)展的必然趨勢。
鉛絲籠是一種將蜂巢形網(wǎng)片組成箱籠，里面填入塊石或卵石，鉛絲籠外部鋼絲的抗拉性，不容易被損壞，填充料相互之間存在空隙，讓其擁有一定的抗變形能力。鉛絲石籠有PVC保護層，具有作用，可延長鉛絲石籠的使用時間。

鉛絲石籠施工要求：
1、平整度的相對高度差允許范圍在±30mm；
2、施工基面平面位置允許誤差±30mm-±40mm；
3、基底及其密實度、基礎深度和輪廓長度及寬度要符合圖紙的設計要求；
4、網(wǎng)墊與網(wǎng)墊砌體應縱橫交錯、上下聯(lián)結，嚴禁出現(xiàn)通縫；
5、網(wǎng)墊與網(wǎng)墊應成90度相交，經(jīng)綁扎絲綁扎后形成一個長方形的墊狀結構；
6、石料填充采用人工輔助，以網(wǎng)墊邊緣的平整；
7、頂面填充石料宜適當高出網(wǎng)墊，且密實、空隙處要用小碎石填塞。

鉛絲籠應用范圍：
1、當河道工程壩垛遭受大溜頂沖，拋散石有被沖走的可能時，應拋鉛絲籠搶護，以壓護水下根石坡面，防止急溜沖揭走失。
2、宜在有一定基礎的根石的中、上部使用。因底部根石（5米以下）的走失，小于中、上部。
3、一般應在根石坍塌陡凹處使用，不宜用在平坦的坡面上。
4、水域附近的房屋建設根基防護加固 。
5、小區(qū)綠化以及別墅周邊的裝飾和綠湖養(yǎng)護。
鉛絲籠還可用于邊坡支護、基坑支護、山體巖面掛網(wǎng)噴漿、邊坡 植生（綠化）、鐵路高速公路隔離護攔網(wǎng)，它還能制成箱籠、網(wǎng)墊，用于江河、堤壩及海塘的防沖刷保護以及水庫、河流截流用網(wǎng)箱。