高錳鋼焊接篩網(wǎng)相對編織篩網(wǎng)明顯優(yōu)勢為：
1、相同孔徑，所用絲徑遠(yuǎn)大于編制篩網(wǎng)，所以篩網(wǎng)為加重型；
2、篩網(wǎng)每個篩孔有四個焊點，比編織篩網(wǎng)篩孔更牢固，物料粒度更均勻；
3、篩網(wǎng)成型后，增加了高溫淬火工藝，鋼筋硬度較大幅度提高，所以更耐磨，使用壽命更長。

焊接篩網(wǎng)的工藝要求：
1、焊接篩網(wǎng)的材料是特別的耐磨鋼絲，碳和錳的化學(xué)成分應(yīng)足夠高，而磷和硫應(yīng)盡可能低，在焊接篩網(wǎng)的物理加工中，加工需要盡可能地確保材料具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的細(xì)度，表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
2、焊接篩網(wǎng)由智能機(jī)器人焊接而成，其焊機(jī)工藝確保焊點飽滿不塌陷，焊點余高應(yīng)鋼絲面，確保成品篩網(wǎng)張面平整，不得彎曲；
3、邊緣的外形尺寸和形狀與焊接篩網(wǎng)上的張緊板和篩框適當(dāng)匹配；
4、焊接篩網(wǎng)平坦且與側(cè)面平行；
5、邊緣形式合理，有利于焊接篩網(wǎng)的張力。

錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)質(zhì)量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)的質(zhì)量檢測主要包括以下幾個方面：

1外觀檢查：對焊接熱處理篩網(wǎng)的外觀進(jìn)行檢查，包括焊縫的質(zhì)量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測：測量焊接熱處理篩網(wǎng)的尺寸，包括長度、寬度、孔徑等，確保符合設(shè)計要求。

3材質(zhì)檢測：通過化學(xué)成分分析和金相組織觀察，檢測焊接熱處理篩網(wǎng)的材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強(qiáng)度測試：使用拉伸試驗機(jī)對焊接熱處理篩網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度測試，檢測其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率等力學(xué)性能。

5耐磨性測試：通過磨損試驗或摩擦試驗，評估焊接熱處理篩網(wǎng)的耐磨性能，檢測其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測試：將焊接熱處理篩網(wǎng)暴露在不同的腐蝕介質(zhì)中，觀察其腐蝕程度，評估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)質(zhì)量檢測的一些常見方法和指標(biāo)，通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網(wǎng)的質(zhì)量符合要求，能夠滿足使用的需要。

高錳鋼焊接篩網(wǎng)，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經(jīng)粗連成片，機(jī)器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網(wǎng)，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產(chǎn)品主要規(guī)格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。

焊接篩網(wǎng)，簡單來說，就是電焊、淬火的礦篩網(wǎng)，屬于錳鋼篩網(wǎng)，源自錳鋼編織篩網(wǎng)，是錳鋼篩網(wǎng)的升級和延伸。
在錳鋼篩網(wǎng)使用時，由于開采選礦單位資源整合，對產(chǎn)能要求越來越高，所以篩網(wǎng)配套篩機(jī)愈來愈大，具體說來就是篩機(jī)在篩面長度上由原來的6米，加大到7米、7.5米，甚至8米，寬度由1.8米，逐漸加寬到現(xiàn)在的3.5米。所以原有篩網(wǎng)加工方式有些不跟節(jié)奏，特別是在大型篩機(jī)上，使用效果達(dá)不到預(yù)期。
所以，錳鋼篩網(wǎng)，加強(qiáng)加重版本類型—焊接篩網(wǎng)研發(fā)而成。經(jīng)過近十年、數(shù)千家單位使用后，反應(yīng)良好。

經(jīng)過十多年的反復(fù)試驗，并不斷根據(jù)多家用戶的信息反饋，焊接篩網(wǎng)工藝不斷改進(jìn)，各項指標(biāo)不斷提高，用量逐漸增長，在礦篩網(wǎng)市場所占比例愈來越高。
總的說來，焊接篩網(wǎng)有三個新高度：
1 絲徑新高度 在錳鋼軋花網(wǎng)中，所用篩條絲徑可達(dá)峰值，單位重量可達(dá)40公斤/平方米以上；
2 篩面硬度 篩網(wǎng)經(jīng)過淬火后，硬度可HRC57.6，遠(yuǎn)盤條原料硬度HRC48.3；
3 更換周期 相對編織型篩網(wǎng)，更換周期延長2-3倍。