焊接篩網的工藝要求：
1、焊接篩網的材料是特別的耐磨鋼絲，碳和錳的化學成分應足夠高，而磷和硫應盡可能低，在焊接篩網的物理加工中，加工需要盡可能地確保材料具有精細結構的細度，表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
2、焊接篩網由智能機器人焊接而成，其焊機工藝確保焊點飽滿不塌陷，焊點余高應鋼絲面，確保成品篩網張面平整，不得彎曲；
3、邊緣的外形尺寸和形狀與焊接篩網上的張緊板和篩框適當匹配；
4、焊接篩網平坦且與側面平行；
5、邊緣形式合理，有利于焊接篩網的張力。

焊接篩網是為突破編織工藝中軋花織造時，對篩網絲徑加粗加重的局限性，符合一定的比例，比例的加重絲徑，篩網的使用壽命不增反減，由此錳鋼焊接篩網應運而生，同樣軋花工藝，由于無需編織，只要焊接，后期整形、高溫熱處理，所以錳鋼焊接篩網相對編織網絲徑更粗、硬度更高，所以更低磨耗，使用壽命延長較，篩網作為工業(yè)品配件，某一類型的篩網，在彰顯和提高某一特性（比如抗磨損性），肯定會帶來不利的影響，比如開孔率降低、重量增加等，好的產品，應該是綜合效用指標高。

錳鋼焊接篩網材質為錳鋼，焊接錳鋼篩網是一種用于篩分和過濾的金屬網狀結構元件，壓花組方之后再經過智能機器人焊接，再進行熱處理工藝加工而成，其機器人焊接篩網使用壽命是傳統(tǒng)焊接或編制篩網的3至5倍左右，焊接篩網網易漏、耐磨、網格的橫截面是方形的，頂部的縫隙和底部的縫隙相得益彰，它具有耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐磨損、強度高、過濾精度高等特點，廣泛用于石子廠篩分石料、礦山選礦等冶金礦產行業(yè)。

錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網的質量檢測主要包括以下幾個方面：

1外觀檢查：對焊接熱處理篩網的外觀進行檢查，包括焊縫的質量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測：測量焊接熱處理篩網的尺寸，包括長度、寬度、孔徑等，確保符合設計要求。

3材質檢測：通過化學成分分析和金相組織觀察，檢測焊接熱處理篩網的材質是否符合標準要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強度測試：使用拉伸試驗機對焊接熱處理篩網進行強度測試，檢測其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能。

5耐磨性測試：通過磨損試驗或摩擦試驗，評估焊接熱處理篩網的耐磨性能，檢測其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測試：將焊接熱處理篩網暴露在不同的腐蝕介質中，觀察其腐蝕程度，評估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測的一些常見方法和指標，通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網的質量符合要求，能夠滿足使用的需要。

焊接篩網特點
1 篩條加重 同屬錳鋼線材類篩網，相對編織篩網，篩條直徑一般加大加粗20—30%；
2 硬度增加 篩網電焊成型后，經淬火工藝，相對錳鋼線材硬度由190～220HB，提高到210—235HB;
3 結構牢固 篩網經線緯線，連接為電弧焊接，篩條間無交叉，無滑動，可有效降低篩條在振動時，相互摩擦，碰撞等狀況下的物理損害；
4 安裝方便 焊接篩網在安裝、更換時，不必考慮拉緊或承重下榻的寬度、長度余量，固定方便，且較為牢固；
5 承重力高 篩網加工完成后，為一個整體，類似一塊鋼板，可承受較大負重。
6 抗外力、抗逆性好 合格的焊接篩網，對摔、砸、碰等物理傷害，抗逆性較好。特別是在物流運輸、中轉、安裝中，優(yōu)/勢更為明顯。

焊接篩網，開始實驗之初，是針對大孔（孔徑大于20毫米）的篩網，實踐證明，效果良好，可以達到客戶對篩網的預期使用壽命。經過反復試驗，小孔（6-10毫米）也可以加工制作。但是焊接方式，要有改變，只能跳焊。因為滿焊情況下，由于焊點相對大孔篩網，應力差較大，篩面彎曲、凸起、凹陷等現(xiàn)象，整形、整平難度相當大，做成的篩網，在安裝使用時，實用性很低。
當今，部分篩網加工單位，做機器人自動焊接試驗。焊點均勻，整齊，外觀漂亮，但是缺點也明顯：焊點燒不透，有空隙。也就是說，“皮”好“瓤”一般。
所以說，想要達到人工焊接的牢固程度、使用效果，還要相當遠的路要走。當然，機器代替人工，是大勢所趨，也是必然的。
據(jù)不完全統(tǒng)計，當今焊接篩網占線材類篩網的用量，35%以上，并且呈逐年增長趨勢，可以說能當一面了。