復合網的加工程序是由數控機床沖壓而成，在數控電腦上編號程序，由加工師傅在操作前檢查機器，再進行加工，下面介紹一下復合網加工注意事項。
1、開機前要注意潤滑，取下床面上物品
2、模具要上緊牢固，上下模對正，位置正確
3、單沖時，手腳不準放手上，腳閘上，沖一次搬一次
4、機床前要注意潤滑，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后可以使用
5、沖制中應設置托料架
6、檢查機床各個傳動、鏈接、潤滑等部位是否正常
7、沖制工件時，應該用的工具，不得用手直接送料或取件
8、正確使用設備上的控制裝置，不能隨意拆動
9、沖床啟動或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭與沖床保持距離
復合網的裝置要松緊適合，不要過緊的裝置，也不要裝置過于懈怠，這樣都是好的，松緊適合，才干非常好的確保機器的正常工作。

不銹鋼復合網材料：不銹鋼絲，塑料平網
不銹鋼復合性：耐磨，耐腐，耐溫等
不銹鋼復合網規(guī)格：板厚：0.2-8mm,短節(jié)矩：3-80mm,長節(jié)矩：3-200mm,幅寬：2.0mm
不銹鋼復合網用途：石油工業(yè)作震動篩用

影響復合網性能的因素
　　復合網異指數的影響。異指數是指多異與低聚物多元醇的摩爾比。在預聚體的合成中，NCO/OH比例越接近1，預聚體的粘度越大，給澆注帶來困難。當NCO/OH比例超過2以后，預聚體粘度會明顯降低，并容易產生支化反應或出現游離的異 ,儲存穩(wěn)定性下降，在操作中將會出現大量異氣體揮發(fā)，有損健康，污染空氣。 NCO/OH比例一般選擇在115～212之間，因為在此比例范圍內，預聚體粘度適中，脫泡操作容易，產品的綜合性能較好。
復合網反應溫度的影響提高預聚體和擴鏈劑的混合溫度，可提高壓縮變形性能，但拉伸強度和撕裂強度會有所下降，釜中壽命和凝膠時間縮短，如采用過低的混合溫度
　　復合網中NCO含量的影響。NCO含量是表征預聚體質量的重要指標，也是計算擴鏈劑用量的重要依據。
　　預聚體中含量提高，則預聚體粘度降低，易于脫泡和混合，相應的產品硬度，強度，模量均較高 ,但釜中壽命縮短，預聚體中含量降低，則產品硬度，強度，模量均下降，粘度，釜中壽命延長
　　復合網分子量的影響。低聚物多元醇相對分子質量的大小決定了聚氨酯彈性體中極性基團的密度，聚酯型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質量的，物性提高，耐水解性能降低，聚醚型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質量的，其柔順性和耐水解 性提高，但拉伸強度和模量會有所下降。
　　復合網配合劑的影響在生產過程中，為了提高反應速度，改善加工性能及制品性能，降低成本，必要時加少量促進劑，以增強其物理機械性。
一方面固體擴鏈劑不允許，另方面雖有利于釜中壽命延長和提高物理性能，但卻不易脫泡和混合不均勻，所以在實際操作中只能采一個適中的溫度范圍。