單軸混合機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
a.規(guī)格尺寸：2360×1360×1100mm（SLHY0.5）
3220×1040×1460mm（SLHY1.0）
3400×1100×1900mm（SLHY2.0）
3441×1482×2653mm（SLHY4.0）
b.電機(jī)轉(zhuǎn)速：4級(jí)電機(jī)
c.攪拌時(shí)間：2-5分鐘
d.均勻度：(cv)≤5%
e.殘留量：≤0.3%
f.板厚：墻板 4/Q235、腹板 2/Q235（SLHY0.5）
墻板 8/Q235、腹板 2/Q235（SLHY1.0/2.0/4.0）

發(fā)酵飼料機(jī)組：
發(fā)酵類型：有氧發(fā)酵 厭氧發(fā)酵
發(fā)酵混合機(jī)容量：1立方 2立方 3立方 4立方
配料方式：手動(dòng)配料 全自動(dòng)電腦配料
發(fā)酵物：麩皮，豆腐渣，牧草，花生殼等等
具體的生產(chǎn)工藝可根據(jù)需要進(jìn)行專屬定制。

單軸槳葉式混合機(jī)：
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該機(jī)是配合飼料廠和復(fù)合肥料廠的理想產(chǎn)品，特別是肥料廠的佳選擇；
2、混合時(shí)間1-3分鐘，混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統(tǒng)；
3、出料門采用閘板式開門；
4、底部開門有氣動(dòng)、電動(dòng)、閘門等形式，并可配氣密封，避免細(xì)料泄漏。

飼料加工設(shè)備通常是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來(lái)選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設(shè)備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設(shè)備都是一致的，根據(jù)工藝流程大體上包括原料接收和清理設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、膨化設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和中心控制系統(tǒng)。

臥式攪拌機(jī)機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油清潔，密封良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)經(jīng)常進(jìn)行檢查．　　
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．　　
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．　　
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除?！　?br /> 7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機(jī)：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對(duì)電機(jī)有很好的保護(hù)作用，大大增加了電機(jī)的使用壽命.
臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行范圍的翻動(dòng)過(guò)程。攪拌裝置在工作時(shí)，內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。