生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)生產(chǎn)線廠家
1、原材料的不同；不同的木材種類，其材質(zhì)、硬度及尺寸各部相同，粉碎的效果也會不同。
2、環(huán)境影響；其一：不同天氣環(huán)境下的木材濕度也不同，濕度越大粉碎效果越差，其產(chǎn)量就會越低。其二：線路的不穩(wěn)定性，忽高忽低，這些都會影響著木屑機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是電壓過高時，很容易損壞機(jī)器。
3、木屑機(jī)質(zhì)量的好壞起到了決定性的作用，如今木屑機(jī)的市場競爭激烈，利潤低，一些廠家采取不正當(dāng)?shù)氖侄危档湍拘紮C(jī)價格，用一些產(chǎn)品質(zhì)量差的木屑機(jī)充當(dāng)。這些設(shè)備的壽命一般不會很長，而且故障率高、誤工誤事，嚴(yán)重影響到客戶的正常生產(chǎn)

生物質(zhì)顆粒機(jī)就是把生物能源壓制成粒，做燃料用的。
常見的生物質(zhì)有秸稈、木屑、樹枝、鋸末等。這些原料先經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，然后由上料機(jī)輸送到顆粒機(jī)上，再經(jīng)由顆粒機(jī)壓制成型，經(jīng)過輸送帶送至料倉，然后進(jìn)行自動裝袋。
不過有一點(diǎn)需要注意，這種顆粒，家里的平時用的爐火是不能使用的。需要配套的生物質(zhì)燃燒爐來使用?；蛘咧苯佑糜阱仩t等地方。
目前顆粒機(jī)新型的屬沖壓式生物質(zhì)顆粒機(jī)，這種更換模具簡單，一套模具才幾百塊錢，而模具上的大小可調(diào)，你想出8MM的還是想出12CM的顆粒，都是可以的。產(chǎn)量一小時大約5噸左右。

生物質(zhì)顆粒機(jī)，是生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒的主要設(shè)備，生物質(zhì)燃料的推廣使用，有賴于生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備及產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；?br/>
生物質(zhì)顆粒機(jī)其性：生物質(zhì)顆粒機(jī)模具向上，結(jié)構(gòu)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

生物質(zhì)顆粒機(jī)采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強(qiáng)密實(shí)度：因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制顆粒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強(qiáng)了成品的密實(shí)度（成品顆粒的密實(shí)度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）。而普通環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機(jī)更是無法做到的。

生物質(zhì)顆粒機(jī)的工作原理：

生物質(zhì)顆粒機(jī)是通過被驅(qū)動而反轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有23個壓輥（一個壓輥構(gòu)成一個限制），因?yàn)榄h(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個旋轉(zhuǎn)件對飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓?？變?nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出?？缀蟪蕡A柱形，終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點(diǎn)的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。