對輥式
是一種利用一對作相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機(jī)械，具有生產(chǎn)率高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè)，一般用于二次粉碎作業(yè)的道工序

錘片式
是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎飼料的機(jī)械。它具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)、生產(chǎn)率高和使用安全等特點(diǎn)。

齒爪式
是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎飼料的機(jī)械，具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細(xì)、工作轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機(jī)器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。