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生物質顆粒機，是生產生物質燃料顆粒的主要設備，生物質燃料的推廣使用，有賴于生物質顆粒機設備及產業(yè)的規(guī)?；?。
生物質顆粒機模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內表面。而普通環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
生物質顆粒機采用二層磨具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量會達到數倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。
生物質顆粒機采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為生物質顆粒機運轉時的模具結構是靜止的，所以在壓制顆粒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強了成品的密實度（成品顆粒的密實度可通過改變圓管的長短來調整）。而普通環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法做到的。
生物質顆粒機的工作原理：
生物質顆粒機是通過被驅動而反轉，物料進入環(huán)模內的限制區(qū)，其內有23個壓輥（一個壓輥構成一個限制），因為環(huán)模旋轉將物料轉入模、輥之間，這兩個旋轉件對飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓?？變?，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出?？缀蟪蕡A柱形，終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質顆粒機生產過程中，粉料在限制區(qū)內地點的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。
生物質木屑顆粒機的優(yōu)勢：1.干進干出，無需烘干，減速機傳動，擠壓力大，低耗能，產量高，操作方便2.適合壓制一些比較蓬松的原料，草粉，廢舊布料，纖維等 缺點：就是產量做不了很大，平模顆粒機的產量在1噸。
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