預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備采用環(huán)形的方式進行生產(chǎn)，3500*9000（mm）模臺共60張，構(gòu)件采用立位養(yǎng)護倉進行養(yǎng)護。生產(chǎn)線按照模臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養(yǎng)護、磨平、養(yǎng)護、脫模的生產(chǎn)工序，可選用自動/手動兩種控制方式進行操作。

主要特點
--混合均勻度高。各種微量組分經(jīng)V形混合機多次稀釋混合后，再進入雙軸漿葉式混合機與載體混合，使各種組分分散混合均勻。
--交叉污染少、殘留量小。由兩方面來，一是盡量少用輸送設(shè)備；二是混合機具有自清功能，且為全長大開門結(jié)構(gòu)，排料。
--車間粉塵少。針對性地設(shè)計了除塵系統(tǒng)，投料口和打包口均單設(shè)有脈沖除塵器，除塵效果理想。
--采用自動包裝機打包，計量準確。

混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備，采用、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，在經(jīng)過自動布料機將混凝土澆注在里面,再經(jīng)過振動臺的振搗后,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護窯養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥75%的設(shè)計強度時，再進行脫模處理的生產(chǎn)工藝，而空模具沿回模輸送線自動返回，在回模輸送線上設(shè)置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側(cè)板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動化環(huán)形作業(yè)，將信息技術(shù)引入施工過程，實現(xiàn)施工組織信息化，工作流程科學(xué)化，技術(shù)管理規(guī)范化，運用機器作業(yè)代替手工作業(yè)。

通常飼料廠根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝來選擇飼料加工機器設(shè)備。一般來說，飼料加工機器設(shè)備產(chǎn)量越高，飼料加工機器設(shè)備價格越高。當(dāng)然，這是在質(zhì)量相同、選材相同的情況下。報價在兩萬到幾百萬之間，飼料加工機器設(shè)備產(chǎn)能跨度在60Kg/h~1100Kg/h之間。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個過程中，使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計劃輸送到筒倉。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數(shù)量； 2、原材料無質(zhì)量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

粉碎工藝是指將料倉內(nèi)待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經(jīng)輸送機混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設(shè)計效率決定了該工藝設(shè)備的產(chǎn)能，也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗大的工藝。隨時監(jiān)控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。