EDI損壞的主要原因

EDI模塊是純水或者超純水設備的核心部件，當EDI運行不穩(wěn)定或者無法使用時，會造成拋光混床樹脂的使用期限降低或者失去使用效果，***終導致水質產(chǎn)出異常，從而影響生產(chǎn)工作。

引起EDI模塊故障的原因主要有以下幾點：

1、當模塊長期處于大電流、小流量的運行狀態(tài)時，運行溫度會增加并且不能及時散熱，將會導致兩極膜片受熱變形，導致進出水壓差增大，產(chǎn)水水量減少、水質下降。

2、當EDI模塊長期沒有保養(yǎng)或清洗，將會使得EDI內部膜片和通道結垢，進出水壓差增大，產(chǎn)水水質下降，電壓上升，電流調節(jié)異常，***終將導致模塊無法使用，影響工作進度。

3、當清洗、保養(yǎng)時使用不合適的藥劑,會使得模塊內部樹脂破損，導致進出水壓差增大，產(chǎn)水水量減少、水質下降。

4、在缺水缺水狀態(tài)加電，導致膜片和樹脂發(fā)熱碳化。

深圳超純環(huán)保股份有限公司有***維修技術人員可以對EDI模塊、CEDI模塊的損壞程度進行診斷并提供維修/再生服務，***EDI模塊恢復正常水平，避免更換模塊的***，用較少***延長使用時間。

超純水在光學領域發(fā)揮著越來越重要的作用。超純水的水質純度已成為影響光學器件產(chǎn)品質量、產(chǎn)量和生產(chǎn)成本的重要因素之一。

　　光學領域在以下情形下需要使用超純水：

　　1、用于清潔的超純水。如果水中含有氯離子，電容器就會漏電。

　　2、在電子管的生產(chǎn)中，電子管的陰極涂有碳酸鹽。如果混入雜質，會影響電子管的質量。因此，應使用超純水進行液體制備。

　　3、在顯像管和陰極射線管的生產(chǎn)中，通過噴涂或沉淀法在熒光屏的內壁上附著一層熒光物質，該熒光物質是由鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光顆粒，并與硅酸鉀粘結，其制備也需要超純水。

4、在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12道工序中，玻殼清洗、沉淀、潤濕、洗膜、管頸清洗等5道工序需要超純水。

　　5、液晶屏需要用超純水清洗，并與超純水混合。如果水中含有金屬離子、微生物和顆粒等雜質，LCD電路將出現(xiàn)故障，影響LCD屏幕的質量。

　　6、在晶體管和集成電路生產(chǎn)中，超純水主要用于清洗硅片，少量用于藥液配制、部分設備冷卻水、電鍍液配制等。

　　超純水設備已經(jīng)成為電子產(chǎn)品質量安全的重要設備。根據(jù)光學元件用水要求，對超純水處理技術進行了全自動 EDI超純水處理、預處理及反滲透處理，有效去除水中的各種鹽類和雜質，進一步改善水質，使出水水質滿足現(xiàn)場光學元件的用水要求。在原料選擇、設計技術、數(shù)據(jù)監(jiān)測、環(huán)境保護等方面均有較好的應用前景。改進工藝可提高系統(tǒng)回收率，降低能耗和運行費用。