起升出現(xiàn)過載時，過載保護機構會發(fā)出過載信號，電機停止起升，以防止拉壞清污機或攔污柵的構件。下降過程中如出現(xiàn)卡阻使鋼絲繩松弛時，松繩保護機構可使電機停止下降，以防出現(xiàn)鋼絲繩亂繩。該機還設有數(shù)字式深度指示儀，操作人員可在司機室內(nèi)方便地觀察到耙斗的位置，以便操作耙斗進行清污作業(yè)。清污機為全跨清污，一次可清除一孔攔污柵寬度。

式格柵除污機安裝調(diào)試說明 :
1、 設備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應***；
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安

設備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，***設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉(zhuǎn)。

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機
產(chǎn)品概述：
GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機（又稱“固液分離器”），廣泛應用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進水口，自動攔截并清除水中的漂浮物，***下道工序的正常運行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

回轉(zhuǎn)式機械格柵是一種可以連續(xù)自動清除的格柵。它由許多個相同的耙齒機件交錯平行組裝成一組
回轉(zhuǎn)式機械格柵示意圖封閉的耙齒鏈，在電動機和減速機的驅(qū)動下，通過一組槽輪和鏈條組成連續(xù)不斷的自上而下的循環(huán)運動，達到不斷清除格柵的目的。當耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設備上部及背部時，由于鏈輪和彎軌的導向作用，可以使平行的耙齒排產(chǎn)生錯位，使固體污物靠自重下落到渣槽內(nèi)，脫落不干凈時，這類格柵容易把污物帶到柵后渠道中。
鋼絲繩牽引卷筒機械格柵工作時鋼繩驅(qū)動裝置放繩，耙斗從高位置（上一循環(huán)撇渣結束處）沿導軌下行，撇渣板在自重的作用下隨耙斗下降。當撇渣板復位后，耙斗在開閉耙裝置（電動推桿）的推動下通過中間鋼繩的牽引張開并繼續(xù)下行直至抵達渠道下限位，待耙齒插入格柵間隙后，鋼繩驅(qū)動裝置收繩，進一步強制耙斗完全閉合后耙斗和斗車沿導軌上行，清除柵渣直至觸及撇渣板，在兩者相對運動作用下，柵渣被撇出，經(jīng)導渣板落入渣槽，完成一個工作循環(huán)。

反撈式格柵除污機使用過程中的注意事項：
機械格柵除污機是一種***的耙齒裝配，主要是有機架、驅(qū)動裝置、耙齒鏈、清掃器等部分，機械格柵不僅結構簡單、運行可靠而且清渣能力強。在安裝的維護使用過程中需要注意：
及時更換磨損件，確定大、中、小檢查周期、維修周期、保養(yǎng)周期。
定期檢查格柵機，定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況；檢查撥動支架組建是否靈活；檢查各部位螺絲是否松動。
運行中遇到異常情況或異常信號時應立即切斷電源、進行檢查，及時排除故障，不得強行啟動，以防發(fā)生事故。
機械格柵除污機在裝載過程中，應保持設備的水平，注意裝卸鎖具等對設備的損傷并給予保護。
吊裝到位后，注意調(diào)整與基礎的對接口、流水槽以及各地腳螺栓等相互位置關系。
電動機、減速機以及軸承等各加油部件應按照規(guī)定定期加換潤滑油、脂，保持轉(zhuǎn)動部件的良好潤滑狀態(tài)。特別注意的是當設備在運行中禁止人工清了或潤滑