傳統(tǒng)泵站與一體化泵站的區(qū)別：
1、占地面積：傳統(tǒng)泵站需要建控制室，占地面積大；一體化泵站采用全地埋式建造，占地面積小，安裝維修簡便。
2、施工周期：傳統(tǒng)泵站從泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)的整個(gè)安裝過程需要2-3個(gè)月工期；一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現(xiàn)場只需要挖掘、吊裝、連接管道和電路、回填壓實(shí)、安裝電控系統(tǒng)、調(diào)式即可完成，整個(gè)安裝過程只需2-3日，大大節(jié)省時(shí)間成本。
3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)泵站需要建立控制室，以及需專人管理，后期維護(hù)費(fèi)用較高；一體化泵站采用的智能化監(jiān)控系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理控制，客戶無需建立控制室，即可實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制，節(jié)約人力成本。
4、使用壽命

排水泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要由監(jiān)控中心、通信平臺、排水泵站監(jiān)控設(shè)備、計(jì)量測量及攝像設(shè)備組成。 泵站遠(yuǎn)程測控終端的功能特點(diǎn)：
◆ 測控終端被安裝在排水泵站，監(jiān)測污水池液位；監(jiān)測排污流量；監(jiān)測泵的啟停狀態(tài)、控制模式、電壓、電流、保護(hù)狀態(tài)；監(jiān)測安防報(bào)警、巡檢；監(jiān)測有害氣體濃度。
◆ 支持水泵啟動設(shè)備手動控制、自動控制、遠(yuǎn)程控制排水泵的啟停，支持遠(yuǎn)程切換控制模式。
◆ 智能控制排水泵輪換工作，實(shí)現(xiàn)所有水泵均衡磨損。
◆ 采用集散式控制模式，每個(gè)泵站使用一個(gè)主控制器，每臺排水泵使用一個(gè)分控制器，分控制器是否投入使用可以控制。
◆ 自動、遠(yuǎn)程控制格柵機(jī)控制工作。
◆ 支持采用現(xiàn)場工業(yè)以太網(wǎng)通信，支持光纖通信、支持GPRS無線通信。光纖通信時(shí)支持圖像監(jiān)控。
◆ 現(xiàn)場顯示測控設(shè)備的工作狀態(tài)、顯示每臺水泵的工作電壓、電流、顯示污水池水位。
◆ 現(xiàn)場鍵盤讀取、修改、設(shè)置測控終端的工作參數(shù)。
◆ 定時(shí)存儲現(xiàn)場監(jiān)控信息，以備查詢。
◆ 告警主動上報(bào)，如：液位超限告警、水泵工作狀態(tài)變化、電流電壓超限等告警。
◆ 支持遠(yuǎn)程設(shè)置、修改終端的工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)終端設(shè)備。

泵站形式和組成：
◆一體化預(yù)制泵站應(yīng)由井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)施和其他設(shè)施組成，泵站主體由通風(fēng)系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進(jìn)水管道、控制柜、服務(wù)平臺和水泵等部件組成；
◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或度聚乙烯，內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃，pH值宜為4~10，輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑；
◆泵站底板應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底座和底板應(yīng)牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接；
◆泵站配備潛水泵，在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無振動和氣蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)；