關(guān)鍵詞 |
泥漿脫水機,盾構(gòu)泥漿分離器 |
面向地區(qū) |
全國 |
泥漿脫水機盾構(gòu)泥漿分離器 隨著科技的不斷發(fā)展,礦山泥漿脫水機經(jīng)過多次的升級完善,目前是制砂領(lǐng)域中較為受歡迎的機器。近幾年國內(nèi)快速發(fā)展的中,不斷的人們的生活條件,是對于公路、鐵路、建筑、等發(fā)展做出重大貢獻,泥漿脫水機的市場發(fā)展空間較大,可以為廣大用戶創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效。本設(shè)備適用于建筑打樁泥漿,制沙場洗沙廢水處理,砂場泥漿脫水,鉆井泥漿處理,山洞泥漿,洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。
建筑泥漿凈化的主要有沉淀池和機械設(shè)備兩種 采用沉淀池處理需占用部分土地且效率較低,沉淀池清掏出的鉆渣含水量高 ,容易發(fā)生泥漿外溢,造成施工惡劣、污染或水質(zhì)污染等公害。 隨著現(xiàn)代社會文明意識和環(huán)保意識的不斷增強,帶來的問題越來越多受到關(guān)注,泥漿處理和相關(guān)的機械設(shè)備也隨之問世。
盾構(gòu)泥漿分離器 嘉興嘉興盾構(gòu)泥漿分離器 泥漿脫水機環(huán)保廢水處理修建鉆孔泥漿脫水機的投藥裝置: 在我們運用的配套絮凝劑投加裝置中,雖然化程度很高、運轉(zhuǎn)也很安穩(wěn), 但普遍存在一個問題便是 PAM 溶藥拌和罐的容積偏小, 絮凝劑的溶解時刻偏短。例如, 某套污泥脫水, 正常運轉(zhuǎn)時主機的干固體負荷約為400 kgDS/h, 絮凝劑的投加量為1000 L/h, 加藥拌和罐的容積為 1.0 m3, 藥劑的拌和時刻為 60 min, 運用中發(fā)現(xiàn)拌和罐中有相當(dāng)數(shù)量的PAM白色顆粒均勻懸浮在溶液中而沒有充沛溶解, 后來我們經(jīng)過技能改造又了一臺 PAM溶藥拌和罐, 使藥劑的拌和時刻至 120 min, 取得了的溶藥效果。另外,絮凝劑投加裝置 PAM參加量是依據(jù)稀釋用水的水量來調(diào)理的, 因而, 為使 PAM 的制造取得的效果, 應(yīng)確保稀釋水壓力的安穩(wěn), 我們采取了兩種辦法:一是設(shè)置高位水箱來安穩(wěn)壓力, 二是選用性能優(yōu)良的穩(wěn)壓閥門, 均取得了的運轉(zhuǎn)效果, 在設(shè)計期間如果考慮到這些因素, 將會使出產(chǎn)運轉(zhuǎn)中污泥脫水效果愈加。
能耗低 處理量大
對油田油泥處理、油田鉆井泥漿不落地、打樁泥漿處理、石材廢水、尾礦干排處理、洗沙廢水等的泥水分離有著工藝簡單;對進料無要求,直接泵入或利用高低落差自流入本設(shè)備即可;設(shè)備運行率>99%,平穩(wěn)可靠、無噪音;處理量>100立方每小時,能耗僅為30千瓦/時,生產(chǎn)成本:≤0.3元/立方米原漿。
該設(shè)備有利于控制泥漿指標(biāo)、造孔和造孔工效、縮短清孔時間、泥漿凈化回收、施工成本、卡鉆事故、污染,是基礎(chǔ)文明施工的設(shè)備之一。
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