液壓翻板閘門經(jīng)濟(jì)實惠，投資少，僅為常規(guī)閘門的60%左右;施工簡易，工期短，維護(hù) 保養(yǎng)方便。它既降低了防洪水位、減少淹沒損失，又提高了水頭及調(diào)控能力，切實 增加經(jīng)濟(jì)效益。

液壓雙控翻板閘門是在原來的翻板閘門的基礎(chǔ)上增加了液壓控制系統(tǒng)，雙控代表了可以開關(guān)控制的情況下也可以通過液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制，這樣可以使得翻板閘門在任何水位上都可以進(jìn)行開啟和關(guān)閉，非常的方便和，那么來說說液壓雙控翻板閘門。

液壓雙控翻板閘門整體運行性能可靠。雙驅(qū)動水力自控翻板閘門液壓控制同步啟動系統(tǒng)，是在型翻板閘門的基礎(chǔ)上增設(shè)的，其性能在運行中更可靠、更。具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。該產(chǎn)品能大地提高工程的自身性，便于管理，使用壽命長、投資成本低，較同等規(guī)模的提升閘節(jié)約投資30%。這一技術(shù)，已在各個省市都投入使用。

翻板閘門的功能與優(yōu)點，原理特，作用微妙，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，運行安全。施工簡便，造價合理，投資僅為其它常規(guī)門三分之一左右。毋須耗費能源控制，自動啟閉，自控水位準(zhǔn)確，運行時穩(wěn)定性好。

如何安裝混凝土翻板閘門的驅(qū)動裝置：
A、底橫軸旋轉(zhuǎn)門（鋼壩）的安裝
1、在已完成一次混凝土施工的現(xiàn)場，按標(biāo)記把7個主轉(zhuǎn)軸座、2個防水套與各自的預(yù)埋件用連接螺栓牢固連接，再分別就各自的預(yù)留坑位（適當(dāng)氣割割開安裝時干涉的混凝土螺紋鋼筋），用激光水準(zhǔn)儀分別找正各自主轉(zhuǎn)軸座位置，要各轉(zhuǎn)軸座及防水套的基準(zhǔn)線對齊、座（套）心在一條、各座底在同一水平面內(nèi)（無激光水準(zhǔn)儀也可在器上方空中架0.5mm鋼絲基準(zhǔn)，用鉛錘吊線在找正各主轉(zhuǎn)軸座的中心基準(zhǔn)線位置，用條式水平儀、光學(xué)水平儀各主轉(zhuǎn)軸坐座底處同一水平面內(nèi)），主轉(zhuǎn)軸座與2個防水套的整體同軸度≤4毫米及它們的相對間距尺寸公差達(dá)IT13級標(biāo)準(zhǔn)（公差帶對稱布置）。
2、在各主轉(zhuǎn)軸座位置正確后，用槽鋼頭等把主轉(zhuǎn)軸座預(yù)埋件、2個防水套牢固地與一次混凝土施工預(yù)留的螺紋鋼筋焊接聯(lián)接，下一步組裝及二次混凝土施工不會改變它們的位置。
3、把各短轉(zhuǎn)軸裝入軸座，按標(biāo)記裝上壓緊環(huán)（螺絲暫不收緊），套上定位環(huán)。按提供的書面標(biāo)記記錄從中間的主轉(zhuǎn)軸座開始，向兩邊安裝長轉(zhuǎn)軸，安裝時允許短轉(zhuǎn)軸適當(dāng)軸向的暫時，以便于鉸制螺栓的鏈接操作
4、整個轉(zhuǎn)軸的安裝過程，務(wù)必要注意：A相互連接零件的鋼字碼；B配作時的基準(zhǔn)線對準(zhǔn)記；C轉(zhuǎn)軸及拐臂等的周向方位不能錯；D注意密封銅墊的安裝。
5、待轉(zhuǎn)軸、拐臂都安裝完畢，可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，檢驗轉(zhuǎn)軸的整體同軸度控制效果。滿足要求后確定各定位環(huán)的實際位置，與相應(yīng)的各短轉(zhuǎn)軸配打M10螺孔并固定。
6、按記錄的基準(zhǔn)記等開始安裝葉片，注意此時M24、M36連接螺紋密封膠或裹生料帶，門葉間用適當(dāng)涂以膠泥，再根據(jù)葉片的實際位置安裝葉片擱凳的預(yù)埋件（含葉片擱凳）至正確；根據(jù)轉(zhuǎn)軸的實際位置，安裝下止水預(yù)埋件及下止水部件至正確位置。用槽鋼頭等把兩者預(yù)埋件與一次混凝土施工預(yù)留的螺紋鋼筋牢固的焊接聯(lián)接。上述完畢組裝暫停，對擱凳的預(yù)埋件坑及下止水預(yù)埋件進(jìn)行混凝土二次施工。
7、清理現(xiàn)場，對整個鋼結(jié)構(gòu)再次密封處理，罩二度漆。

混凝土結(jié)構(gòu)翻板閘門：當(dāng)上游水位超過正常蓄水位時，閘門自動開啟，水位越高開啟量越大，直至全開；當(dāng)水逐漸流出水位開始下降，降至低于正常蓄水位時，閘門完全關(guān)閘，這樣閘門就實現(xiàn)了自動開啟和關(guān)閉的工作。水力自控翻板閘門要求一定高度的啟動水位，全開所需的水位更高。