在高分子化工中，填料（填充劑）是用量大的添加劑，幾乎所有的塑料(包括熱塑性和熱固性塑料)、天然橡膠和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料時(shí)加入木粉、陶土或碳酸鈣等，不僅能改善制品力學(xué)性能，增加硬度，而且還可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的導(dǎo)電、通磁和耐熱性；橡膠中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可顯著提高制品的物性；紡絲液中加入鈦白粉（二氧化鈦）可以遮光和染色。在涂料工業(yè)中常加入白色或帶色填料（如鈦白粉、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇等）以改善涂料的光學(xué)、物理和化學(xué)性能，這類用途的填料（填充劑）稱為體質(zhì)顏料或展色料。

填料的作用機(jī)理：填料作為添加劑，主要是通過(guò)它占據(jù)體積發(fā)揮作用，由于填料的存在，基體材料的分子鏈就不能再占據(jù)原來(lái)的全部空間，使得相連的鏈段在某種程度上被固定化，并可能引起基體聚合物的取向。由于填料的尺寸穩(wěn)定性，在填充的聚合物中，聚合物界面區(qū)域內(nèi)的分子鏈運(yùn)動(dòng)受到限制，而使玻璃化溫度上升，熱變形溫度提高，收縮率降低，彈性模量、硬度、剛度、沖擊強(qiáng)度提高。

填料的種類
填料的種類很多，鋁粉、鋅粉銅粉、銀粉等金屬粉末可用作導(dǎo)電填料。水泥、粉煤灰等也可用作填料。木粉、淀粉等植物性粉末也可用作填料。氟化鈣可少量用于聚氨酯膠黏劑和密封膠體系;兼具二氧化碳吸收劑的作用。

性能特點(diǎn)：
1、適應(yīng)溫度65℃～-35℃
2、化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、耐堿及有機(jī)溶劑的腐蝕；
3、阻燃自熄性好，氧指數(shù)≥31；
4、產(chǎn)品親水性能強(qiáng)，成膜性好，易于填料的熱傳導(dǎo)。
規(guī)格：50X25X60°
寬度：125-400mm
長(zhǎng)度：可根據(jù)用戶需求加工，長(zhǎng)度不限。
片厚：0.35～0.6±0.05mm

斜折波冷卻塔填料
一、性能特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)，具有通風(fēng)阻力小，親水性強(qiáng)，接角面積大等特點(diǎn)。
適應(yīng)溫度：65℃～-35℃
阻燃性能好，氧指數(shù)≥30
二、規(guī)格：
長(zhǎng)度600-1000mm寬度500mm塑片厚度0.4-0.60mm

冷卻塔在工業(yè)生產(chǎn)中作為循環(huán)水散熱的主要核心，在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)中影響著我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)的成本以及效率。冷卻塔在工業(yè)生產(chǎn)中使用不當(dāng)，就會(huì)造成設(shè)備散熱不及時(shí)，生產(chǎn)停滯、水溫過(guò)高危險(xiǎn)等情況。冷卻塔填料是促進(jìn)水熱循環(huán)的主要因素，因此，要選擇的冷卻塔填料。
橫流式冷卻塔填料標(biāo)準(zhǔn)尺寸

冷卻塔填料頂部與風(fēng)機(jī)下端的距離應(yīng)該是風(fēng)機(jī)直徑的1.2倍。

逆流式冷卻塔填料標(biāo)準(zhǔn)角度

1.在建設(shè)逆流式冷卻塔的時(shí)候，填料頂部與氣流段成角應(yīng)該控制在90度以內(nèi)，采用平頂蓋，下設(shè)導(dǎo)流圈，收水器要和氣流段成角控制在90-120度之間。

2.收縮型的塔頂，收縮段蓋板的頂角應(yīng)該控制在90-110度之間。

3.水填料傾角控制在5-8度之間。

4.在使用的過(guò)程中，為了防止空氣與填料底至水面的短路，應(yīng)該設(shè)置備用的流通措施。
冷卻塔填料清洗方法：

1、人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣；

2、用高壓水槍反復(fù)沖洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；

3、用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后用沖洗泵反復(fù)沖洗填料，直至水垢沖洗干凈（若填料使用期限較長(zhǎng)，引起老化及坍塌，建議更換填料），同時(shí)加入殺菌滅藻劑，殺滅生物藻類及細(xì)菌；

4、確認(rèn)系統(tǒng)各處全部清洗干凈后，排去污水；

5、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外；

6、恢復(fù)系統(tǒng)各處，補(bǔ)水即可使用；

7、全部恢復(fù)后，請(qǐng)甲方管理人員驗(yàn)收；

8、撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
冷卻塔填料清洗方法：

1、臨時(shí)用塑料布搭建一個(gè)大水池；

2、將清洗劑加入清水中；

3、將填料從冷卻塔中拆下來(lái)放入藥池中浸泡；

4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔；

5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補(bǔ)水器上，將補(bǔ)水器口浸泡疏通；

6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進(jìn)行清除干凈；

7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外；

8、恢復(fù)系統(tǒng)各處，補(bǔ)水即可使用；