產(chǎn)品描述：
全高度旋轉(zhuǎn)閘門,基于模塊化設(shè)計，可有單個，雙個，三個或四個通道形式，可手動或機械動作。全高度手動旋轉(zhuǎn)閘門和全高度機械旋轉(zhuǎn)閘門屬于新一代產(chǎn)品。
全高度系列旋轉(zhuǎn)閘門為雙向快速通道，由旋轉(zhuǎn)欄桿（障礙物）分120組成。此系列旋轉(zhuǎn)閘門可地，地，自動地進行出控制。其設(shè)計可適用于任何環(huán)境。它提供人性化的操作，能同任何管理系統(tǒng)結(jié)合（多功能的邏輯主板，讀卡器等）。30年的經(jīng)驗，可靠耐用的鋼結(jié)構(gòu)和機械設(shè)計，可確保此產(chǎn)品在高強度的環(huán)境下使用，可適合更惡劣的環(huán)境。
描述
模塊化鋼結(jié)構(gòu)組成
1、鋼結(jié)構(gòu)豎梁，配有可鎖定門機構(gòu)，可同任何控制設(shè)備組合在一起。
2、側(cè)面板組成部分。
3、頂層部分，包含操作機械部件和邏輯主板
4、固定欄桿（障礙物）
5、旋轉(zhuǎn)欄桿（障礙物）由三排AISI304管狀不銹鋼桿組成，其間隔為120mm.
6、底端保護裝置
7、機電組合
a、在通道門閉合后，電磁閥和凸輪組合機械鎖住旋轉(zhuǎn)門（障礙物）
b、的平衡機構(gòu)，確保旋轉(zhuǎn)門（障礙物）定位準確。
c、在旋轉(zhuǎn)60機械組合阻止旋轉(zhuǎn)門（障礙物）倒轉(zhuǎn).
8、電動式機電組合
a、24V無刷馬達驅(qū)動，配有可反轉(zhuǎn)變速箱。
b、皮帶傳送
c、感應(yīng)式傳感器
d、推動式類型:用手推動旋轉(zhuǎn)欄桿（障礙物）馬達開始工作，收到通過指令后，馬達開始工作或連續(xù)工作。
e馬達控制加速和減速
f在通道門閉合后，電磁閥和凸輪組合機械鎖住旋轉(zhuǎn)門（障礙物）
g在旋轉(zhuǎn)60機械組合阻止旋轉(zhuǎn)門（障礙物）倒轉(zhuǎn).
h,邏輯控制組合
24ＶＡC邏輯主板，配有連接模塊
數(shù)字鍵盤和LCD屏幕參數(shù)設(shè)定
網(wǎng)絡(luò)遠程控制
工作模式：
全高度365系列旋轉(zhuǎn)柵門在通道方向A或B控制有不同的工作模式，如下：
1、自由通過
2、始終鎖住
3、鎖住，在停電時可解鎖馬達。
4、電動鎖住
5、電動鎖住，配有解鎖裝置（防恐慌設(shè)備），在停電時可解鎖馬達

閘框為鑄鐵閘門與基礎(chǔ)之間的連接構(gòu)件，相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導(dǎo)軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導(dǎo)軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到高位置時，導(dǎo)軌的應(yīng)門體的水平中心線。

鑄鐵閘門按構(gòu)造方式分為：PGZ整體式和組合式兩種。閘門在啟閉機的作用（手動和電動）下，使閘板在閘框的止水面上上下下滑動，完成開放和關(guān)閉的過水孔口，閉緊止水銷可使止水面有效貼合，以中水效果，完成良好的止水目的。每米長度的滲水量不0.03升/秒。 與啟閉機直聯(lián)配合，常用于給水、排水工程中水堰水池的水位調(diào)節(jié)和流量控制。具有結(jié)構(gòu)簡單、止水性好、調(diào)節(jié)范圍廣、維護管理方便等特點。
門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3）導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯位。 4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)門框和門體之間的密切配合。 6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 7）所有鑄鐵部件的小厚度>20mm。 8）門框、門體按大工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。 9）所有鑄件都進行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。
鑄鐵閘門按型號分為：PGZ平面拱形鑄鐵閘門、PZ平面鑄鐵閘門、SPZ平面雙向鑄鐵閘門、SPGZ平面拱形雙向鑄鐵閘門、JZYT機閘一體式鑄鐵閘門、KTYM可調(diào)節(jié)堰門、PGTM高壓潛沒式鑄鐵閘門、MXY鑄鐵鑲銅圓閘門、FZM鑄鐵鑲銅方閘門、PM系列鑄鐵拍門等，可根據(jù)水利要求生產(chǎn)雙吊點鑄鐵閘門，規(guī)格0.2x0.2-6x6m。
鑄鐵閘門在安裝之前，要，檢查閘門外形尺寸，以及預(yù)留在二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)布置的孔口是否相符?；A(chǔ)的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門 外形的四周尺寸二十厘米為。
a 鑄鐵閘門在安裝前先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運輸中造成了松動。若有松動的現(xiàn)象，應(yīng)該用板手將其擰緊。
b 鑄鐵閘門在安裝前應(yīng)確定水流的方向。然后，較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進閘門底橫框的槽內(nèi)。導(dǎo)致閘門不能夠下降至相應(yīng)的位置，影響止水的效果。
c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯位時。如果有錯位的，應(yīng)該用扳手，松動連接處的螺栓。并同時將四周止水面，調(diào)整到同一個水平面內(nèi)。再擰緊。
d閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。
e閘門安裝時，應(yīng)整體位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
f閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。鑄鐵閘門按型號分為：PGZ平面拱形鑄鐵閘門、PZ平面鑄鐵閘門、SPZ平面雙向鑄鐵閘門、SPGZ平面拱形雙向鑄鐵閘門、JZYT機閘一體式鑄鐵閘門、KTYM可調(diào)節(jié)堰門、PGTM高壓潛沒式鑄鐵閘門、MXY鑄鐵鑲銅圓閘門、FZM鑄鐵鑲銅方閘門、PM系列鑄鐵拍門等，可根據(jù)水利要求生產(chǎn)雙吊點鑄鐵閘門，規(guī)格0.2x0.2-6x6m。

鑄鐵閘門安裝前，要先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

鑄鐵閘門 安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。

鑄鐵閘門特點：
鑄鐵閘門一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設(shè)在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關(guān)閉時門體緊貼門框，達到止水要求。
鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，用于操作閘門的啟閉。