泵站的特點： 一是依靠動力機械提水，需要的機電設備與一般水利工程相比，技術含量高，因而對工程管理和運行人員的技術水平要求也相應要高些； 二是能源消耗大、運行成本高，因而提高管理水平，降低運行成本至關重要； 三是能適應各種復雜的地形地貌，應用范圍廣，但大多數(shù)泵站分布在農(nóng)村、平原湖區(qū)、丘陵、地勢高亢的旱塬等地區(qū)，生產(chǎn)生活條件差。

傳統(tǒng)泵站與一體化泵站的區(qū)別：
1、占地面積：傳統(tǒng)泵站需要建控制室，占地面積大；一體化泵站采用全地埋式建造，占地面積小，安裝維修簡便。
2、施工周期：傳統(tǒng)泵站從泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護的整個安裝過程需要2-3個月工期；一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現(xiàn)場只需要挖掘、吊裝、連接管道和電路、回填壓實、安裝電控系統(tǒng)、調(diào)式即可完成，整個安裝過程只需2-3日，大大節(jié)省時間成本。
3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)泵站需要建立控制室，以及需專人管理，后期維護費用較高；一體化泵站采用的智能化監(jiān)控系統(tǒng)和遠程管理控制，客戶無需建立控制室，即可實現(xiàn)泵站遠程控制，節(jié)約人力成本。
4、使用壽命

一體化污水處理預制泵站優(yōu)勢：
優(yōu)勢一：一體化預制泵站的有著較強的穩(wěn)定性，可確保泵站可在“0保護”的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；
優(yōu)勢二：一體化預制泵站泵站經(jīng)過一體化操控柜操控液位開關、阻塞傳感器、液位傳感器等搜集運轉(zhuǎn)信號，完成泵站的智能主動化運轉(zhuǎn)；
優(yōu)勢三：的一體化操控柜能夠完成下面功用：核算污水流入狀況及送出的的流量、并每日主動清空的功用、告訴保護保養(yǎng)的功用；
優(yōu)勢四：一體化預制泵站可完成長途會集辦理：供給網(wǎng)絡，或運用GSM/GPRGS進行數(shù)據(jù)的搜集，用戶只需要一臺能夠銜接互聯(lián)網(wǎng)的手機或許電腦就能夠監(jiān)測和辦理泵站。

一體化玻璃鋼預制泵站概述： 一體化預制泵站是解決無自流條件下的排灌、供水和水調(diào)配問題的動力來源，隨著基礎設施建設和城鎮(zhèn)化進程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點。

我們的綠色城市、文明城市都需要良好的防汛排澇系統(tǒng)。一體化泵站大大提高了片區(qū)的排澇防汛能力，為泵站沿線的居民提供了保障，使他們的生活更加美好。我國各市作也相繼將安裝一體化預制泵作為城市防澇的重要措施，一體化預制泵站的需求量有了進一步的增長。

泵站形式和組成：
◆一體化預制泵站應由井筒結構、內(nèi)部設施和其他設施組成，泵站主體由通風系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進水管道、控制柜、服務平臺和水泵等部件組成；
◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或度聚乙烯，內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃，pH值宜為4~10，輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑；
◆泵站底板應采用鋼筋混凝土結構，底座和底板應牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接；
◆泵站配備潛水泵，在設計范圍內(nèi)無振動和氣蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)；