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打樁泥漿分離器,泥漿分離機,環(huán)保泥漿分離機,循環(huán)鉆孔泥漿處理器 |
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是 |
泥漿分離器100型循環(huán)鉆孔 6、為防止地表水流入基坑,根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要,可在距離基坑邊1.5m處設(shè)擋水溝,溝通截面尺寸300mm300mm,采用紅磚砌筑,坡度1~2,表面采用1:3水泥砂漿抹光。7、基坑挖土期間,應(yīng)收聽天氣預(yù)報,一旦出現(xiàn)雨水天氣,應(yīng)將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋,以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕,影響工程施工或造成邊坡失穩(wěn)。
泥漿分離機主要特點:
1、整機處理泥漿能力大,達到200m3/h和250m3/h,凈化除砂,分離顆粒度d50=0.060mm。
2、操作簡單的振動篩故障率低,安裝、使用及方便。
3、的直線振動,使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩網(wǎng)角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分,可適應(yīng)于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。
6、振動電機功率音高、能耗低、節(jié)能效果顯著。
循環(huán)鉆孔泥漿分離器100型2)壓濾機工作時,濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,在運行中,脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時,連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,軌道兩側(cè)的工作進度不一致,進而引發(fā)故障。基于小鏈連接的問題,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,將小鏈的7環(huán)小鏈成3環(huán)小鏈。觀察研究表明,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,在檢測小鏈運行情況時,3環(huán)比起7環(huán)更能及時發(fā)現(xiàn)問題,杜絕扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。
循環(huán)鉆孔泥漿分離器100型泥漿分離機的使用即能施工成本,又能打樁的成孔率,也能實現(xiàn)泥漿排放還能卡鉆事故,是基礎(chǔ)文明施工的設(shè)備。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢:泥漿的充分凈化,有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、鉆頭磨損、造孔效率。泥漿的重復(fù)利用,有利于節(jié)約造漿材料,施工成本。
循環(huán)鉆孔板框壓濾機1、板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。2、板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。工作原理編輯壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、、桿以及桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。過濾:濾液的分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里。暗流過濾,每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道。板框壓濾機工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)板框壓濾機工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)洗滌:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。立式壓濾機立式壓濾機濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,濾帶進行卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化發(fā)展。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕。(1)過濾濾液的分明流過濾和暗流過濾。A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里。B、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道。機型性能參數(shù)過濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個)濾室理論容積(L)、(m3)整機外形尺寸(長×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機功率(KW)整機重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式、廂式濾板。濾板材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯(塑料)、高分子PE等。其它性能:耐酸堿、過濾溫度(℃)、過濾壓力(MPa)。功能配置手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。進料中進料、或角進料、中上進料。明液、暗液。 [1]1)在壓濾機工作狀態(tài)中,中止的情況肯定是會出現(xiàn)的。如果中止時合不到位,就會對后續(xù)的工作造成嚴重的影響。通過對機器運行中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過濾的作用下,管道本身會形成一個反作施加給壓緊板,這就對油缸的作進行一定的抵消作用,壓緊板反彈,在中止時合不到位,出現(xiàn)機器故障?;谶@種情況,提出如下改造方案:對快開式隔膜壓濾機的入料軟管、保護套方向進行一定,具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作不僅不會對油缸的作產(chǎn)生抵消,同時還能加強壓榨作用,從而壓緊板的工作狀態(tài),杜絕中止時發(fā)生的故障問題。循環(huán)鉆孔泥漿處理器 環(huán)保泥漿分離機 泥漿分離機 打樁泥漿分離器泥漿分離器100型鉆井打樁,非開挖泥漿處理分離 泥漿的重復(fù)利用,有利于節(jié)約造漿材料,施工成本。 泥漿的閉路循環(huán)及的碴料含水率有利于污染。
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