環(huán)氧地坪漆中填料的目的
環(huán)氧地坪漆中的填充劑也稱為填料，一般是指添加到環(huán)氧樹(shù)脂液體中，作為環(huán)氧地坪漆其中的組份，以改變環(huán)氧樹(shù)脂膠液的性能和降低成本的材料。

在環(huán)氧地坪漆中使用填料的目的有以下幾個(gè)方面:

1 降低成本，抑制反應(yīng)熱，絢麗顏色。

2 延長(zhǎng)樹(shù)脂混合物的適用期。

3 降低樹(shù)脂固化物的收縮性。

4 改善樹(shù)脂固化物的耐熱性。

5 降低樹(shù)脂固化物的熱膨脹系數(shù)，降低樹(shù)脂固化物的吸水性，改善固化物的耐老化性及耐化學(xué)品性。

6 提高樹(shù)脂固化物的抗壓強(qiáng)度，但抗拉強(qiáng)度及抗沖韌性會(huì)降低。

7 改善樹(shù)脂固化物的耐電弧性及提高其它電性能。

8 改善樹(shù)脂固化物的耐磨損性。

填料選用準(zhǔn)則
對(duì)于某種特殊應(yīng)用，填料填料的佳標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)復(fù)合材料所期望達(dá)到的性能而定，但考慮到下述基本原則。

1、填料在加工過(guò)程中保持其原有結(jié)構(gòu)，并保持惰性、不溶性、熱穩(wěn)定性、不揮發(fā)性、無(wú)催化活性和低的吸附性。

2、填料與基材能夠相容，無(wú)腐蝕性。

3、容易處理，堆積密度高，水分含量低，低塵，性。

4、易得，貨源充足，價(jià)格適中，質(zhì)量穩(wěn)定。

冷卻塔填料用到的材料肖術(shù)材、石棉水泥、水泥網(wǎng)格、 塑料、玻璃鋼、陶瓷等。

早的冷卻塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到，從冷卻塔出現(xiàn)到20世紀(jì)60年代，冷卻塔內(nèi)的填料幾乎都是由木材制成。

紅木由于它的防腐特性，是早期冷卻塔填料常用材料。生長(zhǎng)時(shí)間長(zhǎng)的紅木外形直且結(jié)實(shí)，使用壽命長(zhǎng)，容易利用，因此價(jià)格較高。后來(lái)，老紅木開(kāi)始短缺，并且價(jià)格不斷攀升。

20世紀(jì)五、六十年代，石棉水泥薄板曾作為冷卻塔填料的材質(zhì)而廣泛應(yīng)用。這種材料有很好的防腐蝕性。但人們發(fā)現(xiàn)石棉水泥在加工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境有害，所以這種材料的應(yīng)用逐漸減少，有些國(guó)家已經(jīng)禁用。

70年代左右，塑料填料的出現(xiàn)是冷卻塔發(fā)展的一個(gè)重大。塑料填料先應(yīng)用是在采暖通風(fēng)與空調(diào)行業(yè)，后來(lái)又應(yīng)用到精煉與電廠工業(yè)。這種填料的特點(diǎn)是防腐蝕性很好，可以長(zhǎng)期利用。塑料膜式填料更是冷卻塔發(fā)展史上的一大創(chuàng)新，由于它增加了水與空氣的接觸面積。從而具有更好的冷卻能力。但是在冷卻塔高溫潮濕的工作條件下，塑料填料在工作3年左右的時(shí)間后會(huì)發(fā)生老化變形的現(xiàn)象，影響冷卻效率。而且冬季結(jié)冰也會(huì)對(duì)塑料填料造成比較大的影響。

冷卻塔填料可以分為：S波填料，斜交錯(cuò)填料，臺(tái)階式梯形斜波填料，差位式正弦波填料，點(diǎn)波填料，六角蜂窩填料，雙向波填料，斜折波填料。

斜交錯(cuò)冷卻塔填料

斜交錯(cuò)填料具有技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，數(shù)據(jù)可靠，經(jīng)久耐用，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和生產(chǎn)運(yùn)行表明冷卻效果好，通風(fēng)阻力小，親水性能強(qiáng)，接觸面積大等優(yōu)點(diǎn)。斜交錯(cuò)填料采用圈料和螺桿組裝兩種形式，傾斜角一般為60度，主要用于圓型逆流式冷卻塔。

主要特點(diǎn)：
1、濕周大，水力半徑小。
2、層流狀態(tài)好、顆粒沉降不受紊流干擾。
3、當(dāng)斜管管長(zhǎng)為1米時(shí)，有效負(fù)荷按3-5噸/米2·時(shí)設(shè)計(jì)。VO控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)佳。
4、采用斜管沉淀池其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2倍。
冷卻塔填料清洗方法：

1、臨時(shí)用塑料布搭建一個(gè)大水池；

2、將清洗劑加入清水中；

3、將填料從冷卻塔中拆下來(lái)放入藥池中浸泡；

4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔；

5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補(bǔ)水器上，將補(bǔ)水器口浸泡疏通；

6、用同樣的方法將冷卻塔底盤(pán)水垢進(jìn)行清除干凈；

7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外；

8、恢復(fù)系統(tǒng)各處，補(bǔ)水即可使用；