西門子EDI模塊維護。
根據(jù)用戶的數(shù)據(jù)和描述，制定初步的維護計劃。
2.EDI模塊到達工廠后，檢查其外觀是否損壞。
確認無誤后，將EDI模塊安裝在EDI測試機上運行，檢查其異常參數(shù)并進行記錄。
機器檢測和清洗，如有必要進行拆卸檢查，更換內部損壞的部件，包括板材、陽離子膜、樹脂、隔板、連接線、密封圈等損壞材料。
4.EDI模塊清理完畢后，更換新材料，更換后用鎖緊螺栓組裝。
組裝完成后，將EDI模塊安裝在EDI模塊再生機上，進行長達10小時的再生操作，并詳細記錄參數(shù)。

很多EDI模塊的操作人員或者管理人員并不知道如何維護EDI，所以小編就給大家分享一些關于EDI模塊維護的要點，供大家在一定程度上自己檢查和糾正。
對于EDI模塊的維護，我們需要根據(jù)其故障現(xiàn)象選擇相應的維護方法。EDI設備的主要故障是出水量低、水質差。
針對這兩種故障，有不同的維修點，具體如下:
1. 江宇環(huán)保EDI模塊低產(chǎn)水量維護要點:
為了修復EDI模塊的低產(chǎn)水量，我們需要分析是否是由于內部污垢，閥門和開關狀態(tài)異常，管道或部件損壞，或其他原因造成的。
1. 干凈的EDI。
如果是由于EDI內部結垢導致出水量少，則需要清洗;，樹脂需要清洗，因為樹脂往往容易形成污垢;其次，對每個管道的管道進行清洗，以確保污垢被清除。
2. 調整閥門和開關狀態(tài)。
當閥門沒有調整到正確的位置時(特別是控制出水的閥門)，會導致產(chǎn)水量減少，而各部件的開關，特別是流量開關，如果設置不正確，會導致產(chǎn)水量減少。
由此引起的產(chǎn)水量變低，只需調整閥門和開關狀態(tài)即可。
3.
維修或更換部件。
如果管道或其他部件出現(xiàn)問題，例如泄漏，則需要進行維修;如果通過修理無法解決問題，則需要更換損壞嚴重的部件。
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對于EDI模塊的維護，需要分析水質惡化是否由樹脂或管道污染、參數(shù)設置錯誤、電壓不足引起。
1. 干凈的EDI。
水質惡化的主要原因是樹脂被污染，進出口的污染也可能導致出水水質惡化，可以通過分析污染類型，采取有針對性的清洗來解決。
2. 調整參數(shù)。
如果產(chǎn)水參數(shù)不在正確范圍內，則水質會變差，可以通過調整相關的產(chǎn)水參數(shù)來解決問題。
3.調整電源。
如果是電源極性，應立即切斷電源，檢查接線，將直流電壓調整到規(guī)定的范圍，并檢查各電路連接是否正確。EDI模塊水質惡化的維護要點:
對于EDI模塊的維護，需要分析水質惡化是否由樹脂或管道污染、參數(shù)設置錯誤、電壓不足引起。
1. 干凈的EDI。
水質惡化的主要原因是樹脂被污染，進出口的污染也可能導致出水水質惡化，可以通過分析污染類型，采取有針對性的清洗來解決。
2. 調整參數(shù)。
如果產(chǎn)水參數(shù)不在正確范圍內，則水質會變差，可以通過調整相關的產(chǎn)水參數(shù)來解決問題。
3.調整電源。
如果是電源極性，應立即切斷電源，檢查接線，將直流電壓調整到規(guī)定的范圍，并檢查各電路連接是否正確。

引起EDI模塊故障的原因主要有以下幾點：

1、當模塊長期處于大電流、小流量的運行狀態(tài)時，運行溫度會增加并且不能及時散熱，將會導致兩極膜片受熱變形，導致進出水壓差增大，產(chǎn)水水量減少、水質下降。

2、當EDI模塊長期沒有保養(yǎng)或清洗，將會使得EDI內部膜片和通道結垢，進出水壓差增大，產(chǎn)水水質下降，電壓上升，電流調節(jié)異常，***終將導致模塊無法使用，影響工作進度。

3、當清洗、保養(yǎng)時使用不合適的藥劑,會使得模塊內部樹脂破損，導致進出水壓差增大，產(chǎn)水水量減少、水質下降。

4、在缺水缺水狀態(tài)加電，導致膜片和樹脂發(fā)熱碳化。

深圳超純環(huán)保股份有限公司有***維修技術人員可以對EDI模塊、CEDI模塊的損壞程度進行診斷并提供維修/再生服務，***EDI模塊恢復正常水平，避免更換模塊的***，用較少***延長使用時間。

超純水在光學領域發(fā)揮著越來越重要的作用。超純水的水質純度已成為影響光學器件產(chǎn)品質量、產(chǎn)量和生產(chǎn)成本的重要因素之一。

　　光學領域在以下情形下需要使用超純水：

　　1、用于清潔的超純水。如果水中含有氯離子，電容器就會漏電。

　　2、在電子管的生產(chǎn)中，電子管的陰極涂有碳酸鹽。如果混入雜質，會影響電子管的質量。因此，應使用超純水進行液體制備。

　　3、在顯像管和陰極射線管的生產(chǎn)中，通過噴涂或沉淀法在熒光屏的內壁上附著一層熒光物質，該熒光物質是由鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光顆粒，并與硅酸鉀粘結，其制備也需要超純水。

4、在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12道工序中，玻殼清洗、沉淀、潤濕、洗膜、管頸清洗等5道工序需要超純水。

　　5、液晶屏需要用超純水清洗，并與超純水混合。如果水中含有金屬離子、微生物和顆粒等雜質，LCD電路將出現(xiàn)故障，影響LCD屏幕的質量。

　　6、在晶體管和集成電路生產(chǎn)中，超純水主要用于清洗硅片，少量用于藥液配制、部分設備冷卻水、電鍍液配制等。

　　超純水設備已經(jīng)成為電子產(chǎn)品質量安全的重要設備。根據(jù)光學元件用水要求，對超純水處理技術進行了全自動 EDI超純水處理、預處理及反滲透處理，有效去除水中的各種鹽類和雜質，進一步改善水質，使出水水質滿足現(xiàn)場光學元件的用水要求。在原料選擇、設計技術、數(shù)據(jù)監(jiān)測、環(huán)境保護等方面均有較好的應用前景。改進工藝可提高系統(tǒng)回收率，降低能耗和運行費用。

使用EDI超純水系統(tǒng)時有一定的規(guī)則，用戶需要遵守這些規(guī)則。，在使用設備時，不能立即進入工作狀態(tài)。操作前預熱并等待10分鐘。然后，讓我們看看EDI超純水系統(tǒng)的維護和使用注意事項。

　　一、EDI超純水系統(tǒng)運行

　　設備在運行一段時間后可能會發(fā)熱。這是正常的，但在設備運行了一定時間后，有必要讓設備休息一下。

　　此外，EDI超純水系統(tǒng)的工作時間為每天8小時，10小時可以，但使用一段時間后，用戶清潔設備以恢復受污染設備的原始性能。在恢復設備性能的同時，應盡可能確保清洗安全，避免損壞超純水系統(tǒng)。