一體化泵站的安裝注意事項：

　　1.一體化泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。在設(shè)計，出廠的時候就完成一體化泵站的形態(tài)，到達安裝現(xiàn)場要進行泵坑的挖掘。

　　2.一體化泵站安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。

　　3.擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對一體化泵站性能產(chǎn)生影響。

　　4.安裝前應(yīng)仔細檢查泵體內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運行時損壞葉輪和泵體。

一體化污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備發(fā)展至今，外形一般為臥式圓筒狀，兩端封頭一般采用力學(xué)性能凹凸?fàn)蠲嬖O(shè)計，內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將下罐體分成5部分；厭氧室、二級厭氧室和三到五級好氧出水效果，、二級厭氧室底部相通，內(nèi)部加有特型填料。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應(yīng)效率。它在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質(zhì)、防止污水管道堵塞、減少管道埋深上起著重要作用。

一體化污水處理設(shè)備的工藝說明：
1、調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設(shè)備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。

2、缺氧池：缺氧為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

3、生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。

4、 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設(shè)計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

5、消毒池：按國家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。

6、污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清夜回流至調(diào)節(jié)池。


7、風(fēng)機房、自動控制柜：風(fēng)機房單設(shè)置，內(nèi)裝兩臺進口風(fēng)機，風(fēng)機房和微機控制柜為一體，風(fēng)機房出風(fēng)管和設(shè)備進風(fēng)管相連接，其距離不超過15米。

智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自動清潔的效果，免除了人工清淤。管路材料為不銹鋼304.所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。泵站采用全面地埋式安裝，不占用多余土地面積，可直接安裝在居民小區(qū)的周圍，通過地面上部的景觀控制房來實現(xiàn)與周圍環(huán)境的和諧統(tǒng)一。

提升泵站一般由水泵、集水池和泵房組成， 泵站內(nèi)的水泵是多種多樣，一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵，干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚程、工作介質(zhì)和控制方式等具體情況而定。

一體化預(yù)制泵站的顯著特點包括：

1）按需設(shè)計，快2周即可完成生產(chǎn)安裝；

2）節(jié)省大約60％的投入成本

3）觸摸屏操作自動化智能控制系統(tǒng)；

4）自動清洗，無沉積不堵塞；

5）使用壽命長，可達半個世紀(jì)。