滄州特力達(dá)碳化硅高爐送粉管道基本介紹
碳化硅耐磨管道管件在500℃以下、1.6Mpa以內(nèi)環(huán)境中工作的粉塵、料塊和殘渣等磨粒磨損場合，如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道 。

碳化硅復(fù)合管道性能特點
制造工藝：

送粉管道耐磨彎頭外層為普通碳鋼管，內(nèi)層為復(fù)相碳化硅陶瓷管，內(nèi)襯碳化硅可采取偏心結(jié)構(gòu)，磨損嚴(yán)重的外弧加厚，內(nèi)弧減薄，碳化硅外側(cè)可采用玻璃鋼包裹，以增加耐磨彎管的整體強(qiáng)度及抗沖擊水平，碳化硅耐磨彎管需做成蝦米腰式彎管。

電廠耐磨管道技術(shù)參數(shù)


技術(shù)參數(shù)：

密度 ≥2.8g/cm3 ；莫氏硬度 ≥9.0級；導(dǎo)熱系數(shù) 33.5-502.4W/M K；熱膨脹系數(shù) (4-5)×10-6 M/M K；冷壓強(qiáng)度≥85Mpa；抗彎強(qiáng)度≥29Mpa；承受溫度≥350℃。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：



口徑：DN20-DN3000、Φ20-3000

彎頭半徑：1D-20D、R50-3000



使用說明
碳化硅耐磨管道管件 在500℃以下、1.6Mpa以內(nèi)環(huán)境中工作的粉塵、料塊和殘渣等磨粒磨損場合，如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道 。 碳化硅耐磨管由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。碳化硅耐磨管碳化硅耐磨管該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：送粉碳化硅復(fù)合耐磨直管產(chǎn)品特性
碳化硅耐磨管不銹鋼焊接管件屬于焊接管件中的一種，它是由不銹鋼的材質(zhì)制成所以叫不銹鋼焊接管件。不銹鋼焊接管件中包含：45°不銹鋼焊接彎頭，90°不銹鋼焊接彎頭，180°不銹鋼焊接彎頭以及其它非常規(guī)角度不銹鋼焊接彎頭等。碳化硅耐磨管不銹鋼焊接管件是各種不銹鋼材質(zhì)管路連接工件的統(tǒng)稱，可按照形狀，用途，連接方式等分為不同類別?；枘湍ス軓濐^聚氨酯泡沫能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。碳化硅耐磨管其他名稱：度彎頭、直角彎、愛而彎等。碳化硅耐磨管按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。
各項技術(shù)特色優(yōu)強(qiáng)； 抗熱沖擊、耐磨損、高溫抗腐蝕；

高溫下尺寸穩(wěn)定，抗變形、高溫強(qiáng)度高； 抗氧化、抗化學(xué)侵蝕、； 導(dǎo)熱度高。

碳化硅復(fù)合耐磨管以碳化硅為主要原料，加入多種化工耐磨原料及防氧化劑，有效提高制品的耐磨性能，以SiO2微粉做高溫結(jié)合相，經(jīng)高溫?zé)傻囊环N碳化硅制品。

產(chǎn)品優(yōu)點：

具有抗氧化性強(qiáng)，耐磨性能好，硬度高，熱穩(wěn)定性好，高溫強(qiáng)度大，熱膨脹系數(shù)小，熱導(dǎo)率大以及抗熱震和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良特性。在石油、化工、機(jī)械、航天、核能等領(lǐng)域大顯身手，日益受到人們的重視。

規(guī)格：DN15-DN1000 可按用戶要求定制 碳化硅耐磨鋼管耐磨層如何形成？

有直接粘貼的碳化硅陶瓷片，還有碳化硅陶瓷環(huán)。

互壓焊接加固式陶瓷貼片復(fù)合耐磨彎管”是我公司為解決燃煤火力發(fā)電廠煤粉制備和輸送系統(tǒng)管道磨蝕現(xiàn)象開發(fā)的配套產(chǎn)品，成為工程耐磨損領(lǐng)域的解決方案。碳化硅耐磨鋼管耐磨層如何形成？

有直接粘貼的碳化硅陶瓷片，還有碳化硅陶瓷環(huán)。

互壓焊接加固式陶瓷貼片復(fù)合耐磨彎管”是我公司為解決燃煤火力發(fā)電廠煤粉制備和輸送系統(tǒng)管道磨蝕現(xiàn)象開發(fā)的配套產(chǎn)品，成為工程耐磨損領(lǐng)域的解決方案。

在電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T680-1999《耐磨管道技術(shù)條件》中，陶瓷貼片式耐磨管道（TC-G）具備的耐磨性能，該類產(chǎn)品的缺點是脫落問題，原始的制作工藝是普通粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼或采用拱形原理進(jìn)行鑲嵌，但是普通粘結(jié)法經(jīng)常發(fā)生脫落現(xiàn)象，且粘貼劑也容易老化，而鑲嵌工藝對瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一體的新型耐磨復(fù)合技術(shù)和高強(qiáng)度粘結(jié)媒體層相結(jié)合解決了脫落問題，并且厚度可以任意選取，使陶瓷貼片耐磨管道（TC-G）產(chǎn)品成為電廠煤粉管道、礦粉輸送管道的解決方案。



在電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T680-1999《耐磨管道技術(shù)條件》中，陶瓷貼片式耐磨管道（TC-G）具備的耐磨性能，該類產(chǎn)品的缺點是脫落問題，原始的制作工藝是普通粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼或采用拱形原理進(jìn)行鑲嵌，但是普通粘結(jié)法經(jīng)常發(fā)生脫落現(xiàn)象，且粘貼劑也容易老化，而鑲嵌工藝對瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一體的新型耐磨復(fù)合技術(shù)和高強(qiáng)度粘結(jié)媒體層相結(jié)合解決了脫落問題，并且厚度可以任意選取，使陶瓷貼片耐磨管道（TC-G）產(chǎn)品成為電廠煤粉管道、礦粉輸送管道的解決方案。脫硫脫硝碳化硅直管產(chǎn)品特性：

該產(chǎn)品以碳化硅為主要原料，加人多種化工耐磨原料及防氧化劑，有效提高制品的耐磨性能，以Si0。微粉做高溫結(jié)合相，經(jīng)高溫?zé)傻囊环N碳化硅制品。具有以下特性：

1．高溫下尺寸穩(wěn)定、抗變形、高溫強(qiáng)度高；

2．抗熱沖擊、耐磨損、耐腐蝕；

3．抗氧化、耐沖刷。
碳化硅耐磨管是屬于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好，　復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

產(chǎn)品主要用途碳化硅復(fù)合耐磨直管產(chǎn)品特性：

該產(chǎn)品以碳化硅為主要原料，加人多種化工耐磨原料及防氧化劑，有效提高制品的耐磨性能，以Si0。微粉做高溫結(jié)合相，經(jīng)高溫?zé)傻囊环N碳化硅制品。具有以下特性：

1．高溫下尺寸穩(wěn)定、抗變形、高溫強(qiáng)度高；

2．抗熱沖擊、耐磨損、耐腐蝕；

3．抗氧化、耐沖刷。

產(chǎn)品用途：

可廣泛應(yīng)用于：電力、鋼廠沖渣溝槽、煤炭化工、礦山、輸送管道中。

該產(chǎn)品廣泛用于送粉管道、脫硫脫硝、氣力除灰行業(yè)。
連接方式：焊接 法蘭連接（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。碳化硅耐磨管為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的碳化硅耐磨管1、產(chǎn)品用途：食品、乳品、飲料、啤酒、碳化硅耐磨管碳化硅耐磨管、日化等各種衛(wèi)生領(lǐng)域，2、產(chǎn)品材質(zhì)：不銹鋼SUS304，也有SUS316L的；材質(zhì)；碳化硅耐磨管3、產(chǎn)品規(guī)格：管外徑19mm，另外還有12.7、14、16、18、19、20、22、25、28、32、34、38、40、42、45、48、51、57mm……各種規(guī)格；壁厚：1.5mm—4mm，也可以根據(jù)用戶需求來圖來樣定做非標(biāo)產(chǎn)品。

查看全部介紹