木質(zhì)柱狀活性炭采用木屑、椰殼等為原料，經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、CTC占優(yōu)勢。

柱狀活性炭的制作流程
柱狀活性炭是一種的吸附劑，廣泛應(yīng)用于水處理、空氣凈化、食品加工、制藥等多個領(lǐng)域。以下是柱狀活性炭的生產(chǎn)工藝流程：

1. 材料準(zhǔn)備
柱狀活性炭的主要原料是煤質(zhì)、木質(zhì)或植物秸稈等碳質(zhì)材料。需要對原材料進行破碎、篩分、清洗、干燥等處理，確保粒徑、含水率等指標(biāo)符合要求。

2. 活性化處理
活性化是柱狀活性炭制作過程中的一個重要步驟?；钚曰闹饕饔檬羌ぐl(fā)原材料的孔隙結(jié)構(gòu)，增加活性炭的表面積和孔容量，提高吸附能力?；钚曰姆椒ㄓ形锢砘钚曰突瘜W(xué)活性化，其中化學(xué)活性化效果較好?；瘜W(xué)活性化需要將原材料與活化劑混合，進行高溫加熱，使原料轉(zhuǎn)化為活性炭。

3. 成型
活性化的原材料經(jīng)過處理后，需要進行成型處理。成型的方式有多種，常見的包括擠壓成型。將粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。

4. 炭化
成型后的炭素原料需要進行炭化處理，炭化是使生物質(zhì)在隔絕空氣的條件下加熱，以分解掉其中的有機物，使生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為炭的過程。炭化的溫度通常在800℃到1000℃之間。

5. 活化
炭化后的活性炭需要進行活化處理，活化是為了提高活性炭的吸附性能，通常通過將活性炭放置在含氧或不含氧的氣體中，或者通過化學(xué)浸泡的方法，使活性炭中的一些孔洞重新打開或生成新的孔洞。活化過程中可能會使用氯化鋅、磷酸、氫氟酸等活化劑。

6. 篩分和包裝
活化后的活性炭需要進行篩分，以去除過大或過小的不合格顆粒。合格的活性炭經(jīng)過清洗和干燥后，后進行包裝，即可得到成品柱狀活性炭

柱狀活性炭性：

由于采用木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占優(yōu)勢。

煤柱狀活性炭具有空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。

產(chǎn)品孔徑分布合理，達到大吸附與脫附，從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。

柱狀顆?；钚蕴康膬?yōu)點　　
1、使用壽命為普通煤質(zhì)活性炭的4-5倍?！　?br /> 2、高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率。　　
3、高強度低灰份，孔徑分布合理?！　?br /> 4、工藝設(shè)備簡單易操作，處理成本低。
5、，適合這種場所有有機氣體回收利用。　　
6、著火點高使用安全。　　
7、價格低廉，原材料儲量大。

總的來說，柱狀活性炭的應(yīng)用非常廣泛，涉及到環(huán)保、化工、食品、電力等多個領(lǐng)域。在實際應(yīng)用中，柱狀活性炭主要用于吸附和去除各種有害物質(zhì)，如氣體、液體中的有機和無機污染物，從而改善環(huán)境質(zhì)量，保障人類健康和生產(chǎn)的正常運行。

柱狀活性炭的生產(chǎn)過程是：先將定制的粉末活性炭與適量的活性膠粘劑混合均勻，然后采用分子吸壓成型技術(shù)制成塊柱狀活性炭，再使用的三態(tài)轉(zhuǎn)換活化技術(shù)來進行除膠炭化，使整個塊狀均生成為活性炭，活性炭在生產(chǎn)的過程中每個關(guān)卡都是比較重要的，如有一個關(guān)卡出現(xiàn)問題，生產(chǎn)出來的活性炭都會達不到所使用的效果。