關(guān)鍵詞 |
安陽edi超純水設(shè)備,市、edi超純水設(shè)備,市、edi超純水設(shè)備,周口edi超純水設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
西門子 |
加工定制 |
是 |
水質(zhì)技術(shù)等級 |
15MΩ.cm |
進水壓力 |
常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
電廠化學(xué)水處理 |
西門子EDI模塊維護。
根據(jù)用戶的數(shù)據(jù)和描述,制定初步的維護計劃。
2.EDI模塊到達工廠后,檢查其外觀是否損壞。
確認無誤后,將EDI模塊安裝在EDI測試機上運行,檢查其異常參數(shù)并進行記錄。
機器檢測和清洗,如有必要進行拆卸檢查,更換內(nèi)部損壞的部件,包括板材、陽離子膜、樹脂、隔板、連接線、密封圈等損壞材料。
4.EDI模塊清理完畢后,更換新材料,更換后用鎖緊螺栓組裝。
組裝完成后,將EDI模塊安裝在EDI模塊再生機上,進行長達10小時的再生操作,并詳細記錄參數(shù)。
.更新完成后,將向客戶出具EDI組件維護報告和EDI組件損壞判斷報告,幫助業(yè)主更好地使用EDI組件,幫助維護其純水系統(tǒng)。
、維修完成后,重新測試,工廠測試合格后48小時再測試給客戶。
可提供清洗劑及完整的清洗保養(yǎng)方案。
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EDI模塊水質(zhì)惡化的維護要點:
對于EDI模塊的維護,需要分析水質(zhì)惡化是否由樹脂或管道污染、參數(shù)設(shè)置錯誤、電壓不足引起。
1. 干凈的EDI。
水質(zhì)惡化的主要原因是樹脂被污染,進出口的污染也可能導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化,可以通過分析污染類型,采取有針對性的清洗來解決。
2. 調(diào)整參數(shù)。
如果產(chǎn)水參數(shù)不在正確范圍內(nèi),則水質(zhì)會變差,可以通過調(diào)整相關(guān)的產(chǎn)水參數(shù)來解決問題。
3.調(diào)整電源。
如果是電源極性,應(yīng)立即切斷電源,檢查接線,將直流電壓調(diào)整到規(guī)定的范圍,并檢查各電路連接是否正確。EDI模塊水質(zhì)惡化的維護要點:
對于EDI模塊的維護,需要分析水質(zhì)惡化是否由樹脂或管道污染、參數(shù)設(shè)置錯誤、電壓不足引起。
1. 干凈的EDI。
水質(zhì)惡化的主要原因是樹脂被污染,進出口的污染也可能導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化,可以通過分析污染類型,采取有針對性的清洗來解決。
2. 調(diào)整參數(shù)。
如果產(chǎn)水參數(shù)不在正確范圍內(nèi),則水質(zhì)會變差,可以通過調(diào)整相關(guān)的產(chǎn)水參數(shù)來解決問題。
3.調(diào)整電源。
如果是電源極性,應(yīng)立即切斷電源,檢查接線,將直流電壓調(diào)整到規(guī)定的范圍,并檢查各電路連接是否正確。
EDI損壞的主要原因
EDI模塊是純水或者超純水設(shè)備的核心部件,當EDI運行不穩(wěn)定或者無法使用時,會造成拋光混床樹脂的使用期限降低或者失去使用效果,***終導(dǎo)致水質(zhì)產(chǎn)出異常,從而影響生產(chǎn)工作。
如何選擇EDI電源?
在選擇EDI電源之前,我們需要明確EDI系統(tǒng)的產(chǎn)水流量、CEDI模塊的品牌、CEDI模塊的數(shù)量以及型號等參數(shù),不同品牌,不同廠家生產(chǎn)的CEDI膜堆流量、運行壓力、電壓、電流是不相同的。在明確每臺CEDI模塊的流量,運行電壓和電流之后,我們就可以選擇相應(yīng)的EDI電源了。目前在國內(nèi),好的EDI電源品牌主要有上海懿博和上海萌欣,可以配套使用在0.5噸-5噸流量,電流0-10A,電壓0-600V的CEDI模塊上。如果您對EDI電源的選型上還有疑問,
超純水在光學(xué)領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超純水的水質(zhì)純度已成為影響光學(xué)器件產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)成本的重要因素之一。
光學(xué)領(lǐng)域在以下情形下需要使用超純水:
1、用于清潔的超純水。如果水中含有氯離子,電容器就會漏電。
2、在電子管的生產(chǎn)中,電子管的陰極涂有碳酸鹽。如果混入雜質(zhì),會影響電子管的質(zhì)量。因此,應(yīng)使用超純水進行液體制備。
3、在顯像管和陰極射線管的生產(chǎn)中,通過噴涂或沉淀法在熒光屏的內(nèi)壁上附著一層熒光物質(zhì),該熒光物質(zhì)是由鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光顆粒,并與硅酸鉀粘結(jié),其制備也需要超純水。
4、在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12道工序中,玻殼清洗、沉淀、潤濕、洗膜、管頸清洗等5道工序需要超純水。
5、液晶屏需要用超純水清洗,并與超純水混合。如果水中含有金屬離子、微生物和顆粒等雜質(zhì),LCD電路將出現(xiàn)故障,影響LCD屏幕的質(zhì)量。
6、在晶體管和集成電路生產(chǎn)中,超純水主要用于清洗硅片,少量用于藥液配制、部分設(shè)備冷卻水、電鍍液配制等。
超純水設(shè)備已經(jīng)成為電子產(chǎn)品質(zhì)量安全的重要設(shè)備。根據(jù)光學(xué)元件用水要求,對超純水處理技術(shù)進行了全自動 EDI超純水處理、預(yù)處理及反滲透處理,有效去除水中的各種鹽類和雜質(zhì),進一步改善水質(zhì),使出水水質(zhì)滿足現(xiàn)場光學(xué)元件的用水要求。在原料選擇、設(shè)計技術(shù)、數(shù)據(jù)監(jiān)測、環(huán)境保護等方面均有較好的應(yīng)用前景。改進工藝可提高系統(tǒng)回收率,降低能耗和運行費用。
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