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在高分子化工中,填料(填充劑)是用量大的添加劑,幾乎所有的塑料(包括熱塑性和熱固性塑料)、天然橡膠和涂料都使用大量填料。例如,制造塑料時加入木粉、陶土或碳酸鈣等,不僅能改善制品力學(xué)性能,增加硬度,而且還可降低成本;用石墨、磁粉或云母作填料,可提高塑料的導(dǎo)電、通磁和耐熱性;橡膠中加入炭黑或二氧化硅(白炭黑)可顯著提高制品的物性;紡絲液中加入鈦白粉(二氧化鈦)可以遮光和染色。在涂料工業(yè)中常加入白色或帶色填料(如鈦白粉、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇等)以改善涂料的光學(xué)、物理和化學(xué)性能,這類用途的填料(填充劑)稱為體質(zhì)顏料或展色料。
填料作用
填料使得物料黏度增加,特別是纖維填料使黏度明顯增加。添加前的填料需經(jīng)過脫水處理,以避免消耗掉部分異氰酸酯。注意生成二氧化碳會導(dǎo)致樹脂出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象,影響聚氨酯樹脂的物性。
為了能夠加快填料潤濕速度,同時降低體系黏度}l_.或者在聚氨酯樹脂中添加更多的填料,有時需預(yù)先在樹脂中添加潤、濕分散劑。
模內(nèi)漆是具有涂料、色漿和脫模劑三種功能的助劑。它均勻噴涂在模具內(nèi),漆膜干燥后,即可模塑聚氨酯鞋底、自結(jié)皮泡沫塑料、聚氨酯軟泡.硬泡制品脫模后,色漆附著在成型周化的制品上。
環(huán)氧地坪漆中填料的目的
環(huán)氧地坪漆中的填充劑也稱為填料,一般是指添加到環(huán)氧樹脂液體中,作為環(huán)氧地坪漆其中的組份,以改變環(huán)氧樹脂膠液的性能和降低成本的材料。
在環(huán)氧地坪漆中使用填料的目的有以下幾個方面:
1 降低成本,抑制反應(yīng)熱,絢麗顏色。
2 延長樹脂混合物的適用期。
3 降低樹脂固化物的收縮性。
4 改善樹脂固化物的耐熱性。
5 降低樹脂固化物的熱膨脹系數(shù),降低樹脂固化物的吸水性,改善固化物的耐老化性及耐化學(xué)品性。
6 提高樹脂固化物的抗壓強度,但抗拉強度及抗沖韌性會降低。
7 改善樹脂固化物的耐電弧性及提高其它電性能。
8 改善樹脂固化物的耐磨損性。
填料的種類
填料的種類很多,鋁粉、鋅粉銅粉、銀粉等金屬粉末可用作導(dǎo)電填料。水泥、粉煤灰等也可用作填料。木粉、淀粉等植物性粉末也可用作填料。氟化鈣可少量用于聚氨酯膠黏劑和密封膠體系;兼具二氧化碳吸收劑的作用。
填料的運輸、儲存
填料的包裝:通常用多層紙袋、帶閥袋或轉(zhuǎn)運貨柜。包裝的選擇要考慮一下因素:處理速度、材料保護、材料的流動特性、儲存空間、是否適合托盤化處理和堆放、產(chǎn)品的純度、穩(wěn)定性、清潔性、環(huán)境安全性和廢棄物處理。
運輸:傳統(tǒng)的運輸方式有火車、汽車、輪船等火車通常用于散裝粉末、紙袋和中等的散裝箱運輸,運輸量一般為20~25t。
汽車主要用于鮑莊填料的運輸,但散裝運輸也在增長,散裝粉末運輸?shù)能囕v可裝在高達50t的量。
由于需要特殊裝、卸設(shè)備,用輪船運輸散裝填料更復(fù)雜,常用固定或移動式傳輸帶裝料。
儲存:填料儲存是一個復(fù)雜的問題,門框式建筑、通用倉庫、儲藏駁船、儲倉、大型料斗、簡倉都可以儲存填料。
近些年來,陶瓷填料漸斯應(yīng)用于電廠冷卻塔中,陶瓷填料的特點是防老化。不易發(fā)生幾何變形,不脆裂,且防腐蝕,耐酸、耐堿性能好。這種填料還有一個特點就是防凍性非常好,陶究填料的壽命比較長,使用壽命的設(shè)計時間為30年。這種填料的初投資比較大,機組服役30年不用更換填料,運行維護維修費用相比其他材料也比較低。
冷卻塔填料可以分為:S波填料,斜交錯填料,臺階式梯形斜波填料,差位式正弦波填料,點波填料,六角蜂窩填料,雙向波填料,斜折波填料。
斜交錯冷卻塔填料
斜交錯填料具有技術(shù),設(shè)計合理,數(shù)據(jù)可靠,經(jīng)久耐用,經(jīng)過試驗和生產(chǎn)運行表明冷卻效果好,通風(fēng)阻力小,親水性能強,接觸面積大等優(yōu)點。斜交錯填料采用圈料和螺桿組裝兩種形式,傾斜角一般為60度,主要用于圓型逆流式冷卻塔。
冷卻塔填料清洗方法:
1、人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣;
2、用高壓水槍反復(fù)沖洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后用沖洗泵反復(fù)沖洗填料,直至水垢沖洗干凈(若填料使用期限較長,引起老化及坍塌,建議更換填料),同時加入殺菌滅藻劑,殺滅生物藻類及細菌;
4、確認系統(tǒng)各處全部清洗干凈后,排去污水;
5、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;
6、恢復(fù)系統(tǒng)各處,補水即可使用;
7、全部恢復(fù)后,請甲方管理人員驗收;
8、撤離乙方物品,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生;
冷卻塔填料清洗方法:
1、臨時用塑料布搭建一個大水池;
2、將清洗劑加入清水中;
3、將填料從冷卻塔中拆下來放入藥池中浸泡;
4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔;
5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補水器上,將補水器口浸泡疏通;
6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進行清除干凈;
7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;
8、恢復(fù)系統(tǒng)各處,補水即可使用;
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