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填料的種類
填料的種類很多,鋁粉、鋅粉銅粉、銀粉等金屬粉末可用作導(dǎo)電填料。水泥、粉煤灰等也可用作填料。木粉、淀粉等植物性粉末也可用作填料。氟化鈣可少量用于聚氨酯膠黏劑和密封膠體系;兼具二氧化碳吸收劑的作用。
一般來說,微細(xì)的粉末填料或改性的微細(xì)填料,以及纖維狀、片狀填料,少量使用可提高其整體性能,.例如對(duì)彈性聚合物(如橡膠、聚氨酯彈性體_)有· 定的補(bǔ)強(qiáng)作用,增加模量、強(qiáng)度、.耐磨性、耐熱性,改善其尺寸穩(wěn)定性,對(duì)硬質(zhì)制品也能適當(dāng)提高強(qiáng)度、耐老化性。但使用量過大則使得物性降低,并且填料摻量大時(shí)操作困難。填料有以下幾種:根據(jù)裝填方式的不同,可分為散裝填料和規(guī)整填料。
填料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存
填料的包裝:通常用多層紙袋、帶閥袋或轉(zhuǎn)運(yùn)貨柜。包裝的選擇要考慮一下因素:處理速度、材料保護(hù)、材料的流動(dòng)特性、儲(chǔ)存空間、是否適合托盤化處理和堆放、產(chǎn)品的純度、穩(wěn)定性、清潔性、環(huán)境安全性和廢棄物處理。
運(yùn)輸:傳統(tǒng)的運(yùn)輸方式有火車、汽車、輪船等火車通常用于散裝粉末、紙袋和中等的散裝箱運(yùn)輸,運(yùn)輸量一般為20~25t。
汽車主要用于鮑莊填料的運(yùn)輸,但散裝運(yùn)輸也在增長,散裝粉末運(yùn)輸?shù)能囕v可裝在高達(dá)50t的量。
由于需要特殊裝、卸設(shè)備,用輪船運(yùn)輸散裝填料更復(fù)雜,常用固定或移動(dòng)式傳輸帶裝料。
儲(chǔ)存:填料儲(chǔ)存是一個(gè)復(fù)雜的問題,門框式建筑、通用倉庫、儲(chǔ)藏駁船、儲(chǔ)倉、大型料斗、簡(jiǎn)倉都可以儲(chǔ)存填料。
冷卻塔填料用到的材料肖術(shù)材、石棉水泥、水泥網(wǎng)格、 塑料、玻璃鋼、陶瓷等。
早的冷卻塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,從冷卻塔出現(xiàn)到20世紀(jì)60年代,冷卻塔內(nèi)的填料幾乎都是由木材制成。
紅木由于它的防腐特性,是早期冷卻塔填料常用材料。生長時(shí)間長的紅木外形直且結(jié)實(shí),使用壽命長,容易利用,因此價(jià)格較高。后來,老紅木開始短缺,并且價(jià)格不斷攀升。
20世紀(jì)五、六十年代,石棉水泥薄板曾作為冷卻塔填料的材質(zhì)而廣泛應(yīng)用。這種材料有很好的防腐蝕性。但人們發(fā)現(xiàn)石棉水泥在加工生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境有害,所以這種材料的應(yīng)用逐漸減少,有些國家已經(jīng)禁用。
70年代左右,塑料填料的出現(xiàn)是冷卻塔發(fā)展的一個(gè)重大。塑料填料先應(yīng)用是在采暖通風(fēng)與空調(diào)行業(yè),后來又應(yīng)用到精煉與電廠工業(yè)。這種填料的特點(diǎn)是防腐蝕性很好,可以長期利用。塑料膜式填料更是冷卻塔發(fā)展史上的一大創(chuàng)新,由于它增加了水與空氣的接觸面積。從而具有更好的冷卻能力。但是在冷卻塔高溫潮濕的工作條件下,塑料填料在工作3年左右的時(shí)間后會(huì)發(fā)生老化變形的現(xiàn)象,影響冷卻效率。而且冬季結(jié)冰也會(huì)對(duì)塑料填料造成比較大的影響。
發(fā)展趨勢(shì)
一、、節(jié)能
縱觀填料的演變過程不難看出,填料是朝著散熱性能好,導(dǎo)風(fēng)、導(dǎo)水均勻化,滯水性和抗凝性強(qiáng)的綜合優(yōu)化方向發(fā)展,向著、節(jié)能的方向不斷前進(jìn)。
二、薄膜填料代替點(diǎn)滴填料
與點(diǎn)滴填料相比,薄膜填料由于比表面積大, 容積散質(zhì)系數(shù)高,價(jià)格低廉,降低了氣水比、水泵壓頭和塔體高度,節(jié)能降耗效果明顯,取代高大的點(diǎn)滴填料塔是大勢(shì)所趨。但不能忽視的是,薄膜填料也存在自身的不足:易堵塞,而且會(huì)因不均勻配水模式導(dǎo)致冷卻性能的降低比點(diǎn)滴填料敏感得多,這是因?yàn)辄c(diǎn)滴填料存在多次布風(fēng)布水的優(yōu)勢(shì)。
冷卻塔填料清洗方法:
1、人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣;
2、用高壓水槍反復(fù)沖洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后用沖洗泵反復(fù)沖洗填料,直至水垢沖洗干凈(若填料使用期限較長,引起老化及坍塌,建議更換填料),同時(shí)加入殺菌滅藻劑,殺滅生物藻類及細(xì)菌;
4、確認(rèn)系統(tǒng)各處全部清洗干凈后,排去污水;
5、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;
6、恢復(fù)系統(tǒng)各處,補(bǔ)水即可使用;
7、全部恢復(fù)后,請(qǐng)甲方管理人員驗(yàn)收;
8、撤離乙方物品,打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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