回轉式格柵清污機結構設計

1、現(xiàn)場數(shù)據(jù) 格柵將被分別安放在細格柵間的格柵井中。
2、格柵條和支架 a、格柵采用間距相等的直線形柵條，以傾斜方式安裝，并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進行除污。 格柵柵條上下端緊固，柵條間距為20㎜。柵條筆直，在背水面與水平線成75°夾角，布置在渠的整個寬度范圍內。格柵條高出渠中水位線。柵條被焊在格柵框上，按規(guī)定的柵隙有序地排列。卸料板經(jīng)過加固，由格柵的頂部起延至排污處。
b、柵條焊接在框架的上下橫檔上，框架本身也是一焊接件。為增強框架的強度，在框架內加設橫檔及支撐。
c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長形，防止污水中較小的污物積聚。

格柵框架的邊框為鋼結構，在設計制作時已考慮不利的情況下：前后水位差很大時（≥1m）造成機架結構件不變形。設備機架設計時采用板框式機架，增加合適的加固措施：采用相當尺寸足夠滿足工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運輸過程中產生的全部荷載。在框架內側設置牽引鏈回轉運動的導軌。格柵框能***地固定在混凝土渠道上，柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內側各有一個不銹鋼環(huán)鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下，從正面升起。環(huán)鏈與正、反面上部和下部鏈輪相咬合。在進水面處，下部導輪和齒輪用鋼板在導向裝置間保護起來，設計成封閉狀，可避免雜物進入牽引鏈和導輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內的污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度范圍內便于除污，并在格柵底部不積聚垃圾。

回轉式格柵除污機機架
（1）回轉式固液分離機的機架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結構，機架材料全部采用ASTM304不銹鋼，二側板間隔一定距離設置槽鋼橫撐，賣方應根據(jù)格柵具體要求采取必要的措施以***設備***運行。
（2）焊接后的格柵機架應為一剛性整體，應有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。
（3）機架的兩側與格柵井之間留有間隙，通過機架的兩側橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。
（4）機架二側應設置安裝連接支座，與基礎平臺之間通過安裝槽鋼聯(lián)接。安裝槽鋼的上端與機架用螺栓連接，下端在調整機架兩側與格柵井之間間隙相等后，與基礎預埋鋼板進行現(xiàn)場焊接，當起吊格柵時，只須拆下安裝槽鋼與機架間的螺栓即可。
回轉式格柵除污機牽引鏈及鏈輪
（1）用于傳動的牽引鏈應采用ASTM316不銹鋼制造，鏈應有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度應不小于牽引力的5倍。
（2）傳動用的牽引鏈輪及導向輪，分別置于機架兩側的上部和下部，牽引鏈輪及導向輪導向裝置全部采用ASTM304不銹鋼制造，水下導向滾輪的形式，在結構上應有可靠的設施防止柵渣等污物的纏繞。