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填料作用
填料使得物料黏度增加,特別是纖維填料使黏度明顯增加。添加前的填料需經(jīng)過脫水處理,以避免消耗掉部分異氰酸酯。注意生成二氧化碳會導(dǎo)致樹脂出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象,影響聚氨酯樹脂的物性。
為了能夠加快填料潤濕速度,同時(shí)降低體系黏度}l_.或者在聚氨酯樹脂中添加更多的填料,有時(shí)需預(yù)先在樹脂中添加潤、濕分散劑。
模內(nèi)漆是具有涂料、色漿和脫模劑三種功能的助劑。它均勻噴涂在模具內(nèi),漆膜干燥后,即可模塑聚氨酯鞋底、自結(jié)皮泡沫塑料、聚氨酯軟泡.硬泡制品脫模后,色漆附著在成型周化的制品上。
填料的作用:
①降低成型制件的收縮率,提高制品的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度、平滑性以及平光性或無光性等;
②樹脂粘度有效的調(diào)節(jié)劑;
③可滿足不同性能要求,提高耐磨性、改善導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性等,大多數(shù)填料能提高材料沖擊強(qiáng)度及壓縮強(qiáng)度,但不能提高拉伸強(qiáng)度;
④可提高顏料的著色效果;
⑤某些填料具有的光穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性;
⑥有增容作用,可降低成本,提高產(chǎn)品在市場上的競爭能力。
環(huán)氧地坪漆中填料的目的
環(huán)氧地坪漆中的填充劑也稱為填料,一般是指添加到環(huán)氧樹脂液體中,作為環(huán)氧地坪漆其中的組份,以改變環(huán)氧樹脂膠液的性能和降低成本的材料。
在環(huán)氧地坪漆中使用填料的目的有以下幾個(gè)方面:
1 降低成本,抑制反應(yīng)熱,絢麗顏色。
2 延長樹脂混合物的適用期。
3 降低樹脂固化物的收縮性。
4 改善樹脂固化物的耐熱性。
5 降低樹脂固化物的熱膨脹系數(shù),降低樹脂固化物的吸水性,改善固化物的耐老化性及耐化學(xué)品性。
6 提高樹脂固化物的抗壓強(qiáng)度,但抗拉強(qiáng)度及抗沖韌性會降低。
7 改善樹脂固化物的耐電弧性及提高其它電性能。
8 改善樹脂固化物的耐磨損性。
填料的種類
填料的種類很多,鋁粉、鋅粉銅粉、銀粉等金屬粉末可用作導(dǎo)電填料。水泥、粉煤灰等也可用作填料。木粉、淀粉等植物性粉末也可用作填料。氟化鈣可少量用于聚氨酯膠黏劑和密封膠體系;兼具二氧化碳吸收劑的作用。
填料的運(yùn)輸、儲存
填料的包裝:通常用多層紙袋、帶閥袋或轉(zhuǎn)運(yùn)貨柜。包裝的選擇要考慮一下因素:處理速度、材料保護(hù)、材料的流動(dòng)特性、儲存空間、是否適合托盤化處理和堆放、產(chǎn)品的純度、穩(wěn)定性、清潔性、環(huán)境安全性和廢棄物處理。
運(yùn)輸:傳統(tǒng)的運(yùn)輸方式有火車、汽車、輪船等火車通常用于散裝粉末、紙袋和中等的散裝箱運(yùn)輸,運(yùn)輸量一般為20~25t。
汽車主要用于鮑莊填料的運(yùn)輸,但散裝運(yùn)輸也在增長,散裝粉末運(yùn)輸?shù)能囕v可裝在高達(dá)50t的量。
由于需要特殊裝、卸設(shè)備,用輪船運(yùn)輸散裝填料更復(fù)雜,常用固定或移動(dòng)式傳輸帶裝料。
儲存:填料儲存是一個(gè)復(fù)雜的問題,門框式建筑、通用倉庫、儲藏駁船、儲倉、大型料斗、簡倉都可以儲存填料。
近些年來,陶瓷填料漸斯應(yīng)用于電廠冷卻塔中,陶瓷填料的特點(diǎn)是防老化。不易發(fā)生幾何變形,不脆裂,且防腐蝕,耐酸、耐堿性能好。這種填料還有一個(gè)特點(diǎn)就是防凍性非常好,陶究填料的壽命比較長,使用壽命的設(shè)計(jì)時(shí)間為30年。這種填料的初投資比較大,機(jī)組服役30年不用更換填料,運(yùn)行維護(hù)維修費(fèi)用相比其他材料也比較低。
性能特點(diǎn):
1、適應(yīng)溫度65℃~-35℃
2、化學(xué)穩(wěn)定性好,耐酸、耐堿及有機(jī)溶劑的腐蝕;
3、阻燃自熄性好,氧指數(shù)≥31;
4、產(chǎn)品親水性能強(qiáng),成膜性好,易于填料的熱傳導(dǎo)。
規(guī)格:50X25X60°
寬度:125-400mm
長度:可根據(jù)用戶需求加工,長度不限。
片厚:0.35~0.6±0.05mm
斜折波冷卻塔填料
一、性能特點(diǎn):
設(shè)計(jì),具有通風(fēng)阻力小,親水性強(qiáng),接角面積大等特點(diǎn)。
適應(yīng)溫度:65℃~-35℃
阻燃性能好,氧指數(shù)≥30
二、規(guī)格:
長度600-1000mm寬度500mm塑片厚度0.4-0.60mm
冷卻塔填料清洗方法:
1、臨時(shí)用塑料布搭建一個(gè)大水池;
2、將清洗劑加入清水中;
3、將填料從冷卻塔中拆下來放入藥池中浸泡;
4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔;
5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補(bǔ)水器上,將補(bǔ)水器口浸泡疏通;
6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進(jìn)行清除干凈;
7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;
8、恢復(fù)系統(tǒng)各處,補(bǔ)水即可使用;
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