在門板上無外加荷載的情況下，用.mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于.mm。將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合..～..的規(guī)定。密封面應(yīng)任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于.l/min?m（密封長度）。
訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于.l/min?m（密封長度）?！∶颗_產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，方可出廠。訂貨單位有權(quán)按本標準的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進行復(fù)查，抽檢量為批量的%。但不少于臺且不多于臺。抽檢結(jié)果如有臺不合格時應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。
　有下列情況之一時可在閘孔尺寸～mm、～mm、～mm和～mm范圍內(nèi)按表規(guī)格任送一種進行型式試驗：b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c.如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；（）作門板撓度測定，應(yīng)符合...要求（）作全壓泄漏試驗，應(yīng)符合.要求。螺桿啟閉機系列卷揚啟閉機系列鑄鐵閘門系列鋼制閘門系列欄污柵清污機拍門系列橡膠止水帶五金工具系列鉆機土工布復(fù)合閥門作者：聚洋水利來源：本站發(fā)表時間：--瀏覽：次一、本啟閉機按點數(shù)分為單吊點和雙吊點兩種型號，按驅(qū)動方式分為手動、電動和手電兩用三種形式，一般啟門容量超過kn（單機）時不再配置手動部門。

對于無閉門力露頂式啟閉機閘門，要改變啟閉機螺桿吊孔形狀，將螺桿吊孔由圓形改為長橢圓形，利用長形螺孔與圓螺栓在豎直方向的間隙，使螺桿在啟閉機與閘門間有一個自由活動的余地來觸發(fā)行程開關(guān)達到自動保護（或停機）目的。其電控原理與安裝方法是：將行程開關(guān)和擋塊分別裝在螺桿和閘門吊座上，調(diào)整好擋塊與行程開關(guān)觸桿（輪）之間的距離使其接觸但不能使限位開關(guān)動作。人工啟閉時將行程開頭的常開觸點接到器的回路即可。電動啟閉時將行程開關(guān)的常閉觸點接到控制電動機運轉(zhuǎn)的總交流接觸器的線圈回路，將行程開關(guān)的常開觸點接入器線路，閉閘或誤作時，閘門利用自重下降，當閘板下緣接觸到閘底或在下降途中遇到障礙物阻止閘門下降時，閘門將靜止不動，但螺桿能通過橢圓形螺孔與圓螺栓之間的豎向間隙仍能下降，使擋塊與行程開關(guān)的距離縮小以致觸動行程開關(guān)動作，此時行程開關(guān)的常開觸點閉合接通電路發(fā)出信號，提醒作人員注意并停機（指人工啟閉）；常閉觸點斷開，交流接觸器線圈失電，主觸頭斷開而自動停機（指電動啟閉），從而避免頂閘事故的發(fā)生。
如果閘門正好處在關(guān)閉位置即閘板下緣已接觸閘底，螺桿上的吊頭螺栓處于長橢圓螺孔下部，行程開關(guān)仍處在初始狀態(tài)，此時開閘，即使方向搞反（含電源相序變動）也不會引發(fā)事故，因閘門不動，螺桿仍能下降觸動行程開關(guān)動作，發(fā)出信號提醒作人員終止誤作或改變作方向，屬電動啟閉的并能自動停機。當發(fā)出信號和自動停機的，如作人員不立即糾正錯誤作（手動立即糾正）或排除障礙使保護系統(tǒng)復(fù)位，器將邊續(xù)不斷地發(fā)出警報，屬電動啟閉的如不排除故障使行程開關(guān)復(fù)位將無法重復(fù)啟閉，從而可有效地防止頂閘事故的發(fā)生。

鑲銅鑄鐵圓閘門和鑲銅鑄鐵方閘門正向為.，反向為.;雙向鑲銅鑄鐵圓閘門和雙向鑲銅鑄鐵方閘門正向為.，反向為.;鑲銅鑄鐵圓閘門和鑲銅鑄鐵方閘門正向為，反向為.;雙向鑲銅鑄鐵圓閘門和雙向鑲銅鑄鐵方閘門正向為，反向為;這類啟閉機可沿直線軌道行駛，也可沿曲線軌道行駛。啟閉機(hoistingmaehine)用以作閘門及攔污櫥的機械設(shè)備。對啟閉機的基本要求有:①運行安全可靠;②作維護方便;③結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重t輕，外形美觀;④造價及維護費用低。
啟閉機按是否設(shè)里行走機構(gòu)分為固定式和移動式，按馭動方式分為人力驅(qū)動、電動機驅(qū)動和內(nèi)嫩機驅(qū)動;按傳動方式分為機械傳動和液壓傳動;按與閘門連接構(gòu)件分為柔性構(gòu)件(如鋼絲繩、鏈條)連接和剛性構(gòu)件(如螺桿、齒條、活塞桿)連接兩類。螺桿式、卷揚式和液壓式啟閉機屬固定式啟閉機。移動式啟閉機是一種沿軌道行駛，能逐個作多個閘門及攔污柵并兼作安裝和檢修啟閉設(shè)備的機械.螺桿式啟閉機利用傳力螺旋，借承重螺母的旋轉(zhuǎn)，使螺桿帶著門葉升降，以達到啟閉閘門的目的。

鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗標準具體表現(xiàn)在以下個方面：.尺寸檢驗：檢驗鑄件尺寸是否對應(yīng)零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否滿足裝配使用；.外觀檢驗：鑄鐵閘門鑄件表面不允許有未清理的砂子和雜物等；.鑄件缺陷：鑄件表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現(xiàn)象；.性能報告：鑄鐵閘門力學性能（包括抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度、壓力指標或者進行必要的低溫性能檢驗）.化學檢驗：提供化學成分報告，觀察其化學成分是否按照目標成分設(shè)計；.金相報告：球化率、球化等級等。
發(fā)布日期::已經(jīng)瀏覽次鑄鐵閘門防腐處理方法鑄鐵閘門噴砂用氣作壓力小少于.mpa，配備m/sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為m/s，額定壓力為.mpa，功率為kw。噴砂處理所用的壓縮空氣經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為～mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了%時宜更換噴嘴。

鑄鐵閘門的使用和保養(yǎng)概述鑄鐵閥門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側(cè)向?qū)к壝鏋榛鶞蕦㈤l框調(diào)正，固定，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。鑄鐵閘門安裝...鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側(cè)向?qū)к壝鏋榛鶞蕦㈤l框調(diào)正，固定，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。
鑄鐵閘門安裝澆注砼前，調(diào)整閘門與閘框偏心與間隙，鎖緊楔塊裝置．以達到良好的止水效果。鑄鐵閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運、倉儲及安裝時不得互換，以免影響止水效果。閘門的迎水面一定要按設(shè)計要求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂，遇反向受壓時一定要在訂貨時說明，防止發(fā)生重大事故。在訂貨時要提供孔口尺寸，水頭，提升高度和結(jié)構(gòu)形式，閘板面一般為正向（迎水面）受壓，如需反向受壓，訂貨時需說明，止水一般是后止水（背水面），需前止水時，訂貨時應(yīng)說明，使用時按作規(guī)程作。
經(jīng)常檢查閘門板與閘槽是否卡澀，及時將卡澀物，位置置中，使設(shè)備正常運行?！　⑹褂檬謩訂㈤]機開啟、關(guān)閉閘門時，用力應(yīng)均勻，切勿用力過猛，以防損壞（傷）定位裝置。、使用手電兩用啟閉機啟閉閘門時，應(yīng)注意到：a、用電動啟閉時，應(yīng)檢查手搖柄是否脫離轉(zhuǎn)軸，以免在啟動時碰傷人員。b、用手動啟閉時，應(yīng)切斷電源，將搖柄插入孔內(nèi)搖動（或?qū)㈦妱友b置上的電動標記切入到手動標志上去）。c、每-個月對啟閉機軸承，傳動螺桿、螺母等加注-次潤滑液，大保養(yǎng)時，應(yīng)給軸承部分注滿牛油。

每年需對閘門作一次油漆、防腐處理發(fā)布日期::已經(jīng)瀏覽次啟閉機閘門門葉安裝流程詳解啟閉機閘門門葉安裝前應(yīng)具備的條件：、門葉組裝完成，檢查合格，門槽復(fù)測合格，記錄，門槽內(nèi)雜物及鋼筋頭等清理干凈。、清理出門葉及附件的堆放場地。門槽孔口已設(shè)置安全圍欄及蓋板閘門門葉分節(jié)運至工地后，進行組裝，然后分節(jié)吊入門槽安裝。門葉組裝主要工作內(nèi)容有閘門吊放、組合、調(diào)整、焊接、安裝止水件、反輪、行走機構(gòu)和檢查等。
要求組裝前，在廠內(nèi)或在門槽附近搭設(shè)拼裝平臺，平臺用型鋼或混凝土鋪設(shè)。搭設(shè)平臺時應(yīng)考慮留出焊接、安裝附件和進行檢查測量的位置。、啟閉機安裝位置的土建工作應(yīng)全部結(jié)束，螺桿啟閉機和固定卷揚式啟閉機排架混凝土達到允許承受荷載的強度。啟閉機閘門的原理及使用維護啟閉機閘門開啟或下降(關(guān)門)的牽引力或施加的壓力、啟閉行程和啟閉速度。選擇啟閉機類型時，主要考慮以下因素：閘門形式、封口尺寸和運行條件，同型閘門孔口數(shù)量和閘門設(shè)置扇數(shù)，閘門起吊耳的個數(shù)，啟閉力、啟閉行程和啟閉速度，啟閉機動力狀況、設(shè)置地點、空間尺度和其他作要求等。