密封脂 　　由液體①和固體②物料共同組成的膏狀體,在一定壓力下滿足結(jié)合物件(工件)連接或須密封處的密封作用.主要品種有:螺紋密封脂,密封硅脂(阻尼脂),高溫密封脂等;一般密封脂根據(jù)使用的物件(工件)不同,還需要加入抗氧劑,防銹劑等添加劑.

潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。
　　絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑，稱為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用.同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤(rùn)滑脂主要用來(lái)防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤(rùn)滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤(rùn)滑脂專作密封用，稱為密封潤(rùn)滑脂，例如螺紋脂。潤(rùn)滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有很好的流動(dòng)性。

閥門潤(rùn)滑脂的使用事項(xiàng)：
　　1、加入量要適宜
　　加脂量過(guò)大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過(guò)少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的潤(rùn)滑脂混用
　　由于潤(rùn)滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。
　　3、注意換脂周期以及使用過(guò)程管理
　　注意定期加注和更換潤(rùn)滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，直到在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。加脂過(guò)程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

不知道如何選擇潤(rùn)滑油脂的時(shí)候要向人士咨詢，因?yàn)榉钦?dāng)使用潤(rùn)滑油脂，那么潤(rùn)滑油脂會(huì)跟他材料/油品不相容導(dǎo)致膨脹/硬化，跟不相容油品混合使用會(huì)使?jié)櫥椭榛瘜?dǎo)致潤(rùn)滑油脂變質(zhì)失去潤(rùn)滑效果等等問(wèn)題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品壽命及品質(zhì)下降。

如果配合密封圈或者其他密封部件，密封脂就能充分發(fā)揮其良好的高低溫性、耐水密封性、抗溶劑性、抗化學(xué)介質(zhì)、介電性和抗腐蝕性；在選擇使用密封脂的時(shí)候，我們也要注意密封脂與塑料材質(zhì)的相容性，不相容的材質(zhì)將會(huì)導(dǎo)致塑料部件加速老化，從而起不到密封作用。

潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑機(jī)制，一般中高度負(fù)荷、持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備零件，摩擦點(diǎn)的潤(rùn)滑功能主要由潤(rùn)滑脂內(nèi)所攜帶的基礎(chǔ)油與潤(rùn)滑添加劑所提供的，增稠劑有輔助性的潤(rùn)滑效果，但增稠劑在摩擦點(diǎn)的高應(yīng)力持續(xù)作用下會(huì)被碾碎，而在摩擦點(diǎn)周邊的潤(rùn)滑脂持續(xù)釋放基礎(chǔ)油與潤(rùn)滑添加劑、滲透到摩擦點(diǎn)繼續(xù)提供潤(rùn)滑作用。