物理化學參數(shù)：
熔點：46-49 °C?
沸點：215 °C?
密度：1.076?
折射率：1.598?
閃點：193°C?
純度：98%?

應用：化學試劑、精細化學品、醫(yī)藥中間體、材料中間體
包裝：50kg;25kg;10kg

性能特點
流平劑（涂料流平劑、油墨流平劑）QK-6300是有機硅表面助劑，通過降低涂料表面張力以提高底材的潤濕性。增加表面滑爽及耐劃傷性和防粘連性，改善流平、提高光澤度、防止貝納德旋渦。適用于溶劑型、無溶劑型及水性體系的涂料中添加。


物化數(shù)據(jù)及指標:

外觀：無色至淺琥珀色液體

比重25℃：1.036

粘度(25℃, cst）：300~1200

折光率(25℃)：1.4492

濁點（0.1%水溶液）：38℃

水溶性：呈透明狀

表面張力25℃(mN/m)：22.7

有效成分（%）：99以上

流平劑（涂料流平劑、油墨流平劑）應用:

潤濕、分散、潤滑。無溶劑制備。

降低涂料表面張力、底材濕潤、防油縮、抗劃痕、抗粘連。改善流平性和光澤度。

在水性、油性、無溶劑體系中均適用。

水性體系（水性顏料、涂料、乳膠漆、水性油墨、中性墨水）：推薦用量總配方的0.3～1％

油性體系：推薦用量總配方的0.05～0.5％

無溶劑體系：推薦用量總配方的0.3～1％


包裝:

25Kg塑料方桶、25Kg鐵桶、200Kg塑料桶、200Kg鐵桶

貯運:

5～40℃密封貯存，運輸、貯存中應避免高溫和冰凍，保質(zhì)期12個月。

系不燃非危險品。

應用:

QK-2201硅油用于護手護體乳液、彩妝，防曬霜，保濕霜和乳液及沐浴露.

使用限制:

本產(chǎn)品沒有經(jīng)過測試也沒有明確聲明可適用于中間體研發(fā)。不可用于食用。

一、特點
? ? 本品為甲基乙烯基硅樹脂，同本公司含氫硅油配合，主要應用于LED的灌封。具有透明性好，同硅油配伍性好，硬度易調(diào)整，易固化等特點。本品在硅橡膠改性，隔離劑、壓敏膠性能調(diào)整中也可應用。
?
二、主要技術(shù)指標
外觀 無色透明粘稠液
Vi% 約4%
有機硅含量
溶解性 溶于甲苯二甲苯等有機溶劑?
三、注意事項
? ? 應用本品時應選用合適配料，并做好充分適應性試驗基礎(chǔ)上再生產(chǎn)使用

主要成份??
?????系含非離子表面活性劑的二甲基硅油乳液。
?
技術(shù)指標?
離子性??????非離子型
外觀?? ? ? ? ?白色乳液
固含量?? ? ?60±2%
PH值?? ? ???6~7
離心穩(wěn)定性（3000r/min）??>30min?
產(chǎn)品特性?
CY-206可均勻分?散于任何比例水中，靜置不分層。廣泛用作各類纖維平滑整理和紗線潤濕劑，織物經(jīng)其處理后具有良好的平滑手感及柔軟性，可提高織物彈性、耐磨性。
?
用????途
a)??作為拋光劑成分用于汽車和家具拋光劑中，僅需少的涂敷量就可提供良好的光澤度。
b)?主要用于絲線、繡花線、滌綸線的平滑、上光整理，及紗線的潤滑劑，增加纖維的耐磨性、彈性和適度的縫紉性。
c)?橡膠硫化脫模劑
?
包裝及貯運???
由50公斤或200公斤塑料桶包裝。于陰涼干燥處儲存，貯存期一年。

[性能特點]
本品是由硅氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機硅材料。其結(jié)構(gòu)式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化學名稱為ａ，ｗ－二羥基聚二甲基硅氧烷。
本品為無色透明液體，具有的電絕緣性和耐高低溫性，閃點高，凝固點低，
可在－50oC～＋2５0oC條件下長期使用，粘溫系數(shù)小、壓縮率大、表面張力低、憎水防潮性好，化學惰性，生理惰性。

[技術(shù)指標]
外觀：無色透明液體。
粘度(25oC,mpa.s):50～90
羥基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

?[用途]
本品根據(jù)羥基含量高低和粘度不同，可分別用于不同的行業(yè)。
1、中高粘度的制品用作紙張防粘劑的基膠,固化膜具有良好的防粘效果。如標簽底紙、瀝青包裝紙、封箱紙帶底紙、裝潢紙底紙等的處理。
2、用于電力電器行業(yè)，作為絕緣漆的主要成分或作絕緣子的一個組份。
3、用作縮合型室溫硫化硅橡膠的基膠及稀釋料，比如密封膠和模具膠的基料。
4、小分子羥基硅油（２５～３０cp，羥基含量８％左右）是硅橡膠的優(yōu)良結(jié)構(gòu)控制劑，用其代替二苯基二羥基硅烷不僅簡化了硅橡膠的加工工藝，提高了加工性能（省去熱處理），?還增加了制品的透明度，改善了勞動條件。?
5、其它未盡和有待開發(fā)的應用。

[用法用量]
一般配合固化劑使用以達到交聯(lián)固化，用于防粘紙時，還須借助偶聯(lián)劑進行固定，
一般固化劑用量占基膠的3～5%，偶聯(lián)劑占基膠的0.5～1%，大多情況用溶劑先將基膠稀釋10倍后
再加入固化劑和偶聯(lián)劑攪拌均勻后涂布于基材表面，常溫或加熱固化。常溫需30分鐘以上，
加熱120～150oC需30秒。用于密封膠和模具膠基膠不需借助溶劑。加入固化劑后攪勻
?(單組份和雙組份使用固化劑不一樣)，脫泡后30～120分鐘即可固化。

〔注意事項〕
不可與酸堿物質(zhì)、烷氧基硅烷和高溫下的水蒸汽混合，否則有固化和粘度變化的傾向。
[包裝與貯運]
1、本品應密閉貯存于潔凈塑料桶中，不得與強酸、強堿類物質(zhì)接觸；
2、室溫貯存于通風陰涼處；
3、按非危險品貯運。

潤滑劑怎么使用？
1：使用前充分攪拌，混合均勻。

2：在涂料攪拌情況下加入消泡劑。

3：使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。

4：用量要適當。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題，用量過小的話，消泡效果差。應該確定佳點。

5：好分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明，有機硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。

6：消泡劑加入后至少需要24h才能達到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能，須在24h后進行。