物理化學參數(shù)：
熔點：46-49 °C?
沸點：215 °C?
密度：1.076?
折射率：1.598?
閃點：193°C?
純度：98%?

應用：化學試劑、精細化學品、醫(yī)藥中間體、材料中間體
包裝：50kg;25kg;10kg

應用:

QK-2201硅油用于護手護體乳液、彩妝，防曬霜，保濕霜和乳液及沐浴露.

使用限制:

本產(chǎn)品沒有經(jīng)過測試也沒有明確聲明可適用于中間體研發(fā)。不可用于食用。

3D打印機潤滑油 打印機潤滑油 潤滑劑
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性能及用途:
本產(chǎn)品無味，具有生理惰性、良好的化學穩(wěn)定性、電絕緣性和耐候性，粘度范圍廣，凝固點低，閃點高，疏水性能好，并具有很高的抗剪切能力，可在－50℃~180℃溫度范圍內(nèi)長期使用。廣泛用作絕緣、潤滑、防震、防塵油、介電液和熱載體.
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1、 在機電工業(yè)中的應用：潤滑油廣泛用在電機、電器、電子儀表上作為耐溫、耐電弧電暈、抗蝕、防潮、防塵的絕緣介質(zhì)、目前還用做變壓器、電容器、電視機的掃描變壓器的浸漬劑等。在各種精密機械、儀器及儀表中，用作液體防震、阻尼材料。潤滑油的消震性能受溫度影響小，多用于具有強烈機械震動及環(huán)境溫度變化大的場合下，使用的儀表如：飛機、汽車的儀表中。用于防震、阻尼、穩(wěn)定儀表讀數(shù)，還可作為液體彈簧，且于飛機的著陸裝置中。
2、作絕緣、防塵、防霉涂層：在玻璃、陶瓷器表面浸涂一層-潤滑油，并在250-300℃進行熱處理后，可形成一層半性的防水、防霉和絕緣性的薄膜。用之處理絕緣器件，可提高器件的絕緣性能：用之處理光學儀器，能防止鏡片、棱鏡發(fā)霉；用之處理藥瓶，能延長藥品的保存期，并不使制劑因粘壁而損失；用之處理電影膠片的表面，可起潤滑作用，減少磨擦，延長影片壽命。
3、 作潤滑劑：潤滑油適于做橡膠，塑料軸承、齒輪的潤滑劑。也可做為在高溫下鋼材對鋼的滾動磨擦，或鋼與其它金屬磨擦時的潤滑劑，但由于在常溫下甲基潤滑油潤滑性能并不特別好，一般情況下，并不推薦做為常溫下金屬間的潤滑劑。
包裝、貯運及注意事項：
用涂塑鐵桶包裝。防潮、防曬、防止酸堿雜質(zhì)混入，貯存期為三年，按非危險品貯運。

一、?技術指標：
1、外觀：乳白色均質(zhì)液體
2、固含量：35%±2
3、PH值：6.7±0.5
二、性能特點：
本產(chǎn)品水性脫模劑為非離子型，穩(wěn)定性好、不易燃、不揮發(fā)、無氣味、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、可任意比例兌水稀釋等優(yōu)點。乳化硅油在離心機內(nèi)3000轉30分鐘無分層，??并同其它乳液配伍性好。
?三、乳化水性脫模劑?應用范圍：
?乳化脫模劑可廣泛應用于橡膠、化妝品、紡織、脫模、皮革等行業(yè)，可起到防水、潤滑、脫模等方面的作用。我司可根據(jù)客戶要求用各種粘度的硅油做成不同固含量的乳化脫模劑。
?四、乳化水性脫模劑使用方法：
?建議添加量為0.5%～5%,具體使用量需根據(jù)貴司產(chǎn)品體系酌情添加。
?五、包裝規(guī)格：
?25KG/桶（塑膠桶）

涂層：面漆

光澤：高光


特性：

1.??? 本品屬于水性涂料，不污染環(huán)境。使用過程中不會產(chǎn)生甲醛、苯類等有毒氣體，不會危害施工及使用人員健康。

2.??? 本品采用特殊工藝及配方，硬度高達9H，具有耐酸、耐堿性能，固化后的涂層耐磨、抗劃傷、防涂鴉，具有防塵、防油、防污等特點。

3.??? 本品可耐900℃高溫，用于木材等表面可以作為防火涂層。


性能及指標：

外觀：無色透明液體

固含量：35%

涂層厚度（濕膜）：10-100微米

涂層厚度（干膜）：1-50微米

硬度（中華鉛筆硬度）：9H

附著力：0級

顏色（固化后）：透明涂層

自然固化時間：30分鐘表干，7天固化

熱固化時間：150°C，10分鐘初步固化，硬度達5-8H，3小時完全固化，硬度達9H


應用：

金屬、玻璃、陶瓷及木器家具面漆

使用方法：

1． 將器件進行打磨、除油脂，清理干凈；

2． ST4為純水溶劑，不含任何醇、酯溶劑，建議采用刷涂，淋涂、旋涂、滾涂等涂布方式；


注意事項：

1.??? 干膜厚度10微米以下，涂層性能優(yōu)。

2.??? 開蓋之后，未用完的產(chǎn)品儲存時要密閉保存。


包裝運輸：

1.????? 25公斤塑料桶或200公斤鐵桶包裝。

2.????? 儲存條件：裝入清潔、干燥的容器中，在5-35℃陰涼、干爽環(huán)境中密閉封存。

3.????? 按非危險品運輸。

4.????? 保質(zhì)期：6個月

產(chǎn)品描述

QK-9000?是一種組成為重復Si-N?單元、Si-N-B?單元的液體前驅(qū)體聚合物。其既可作為熱固性樹脂使用，又可作為陶瓷前驅(qū)體使用，在較為溫和的條件下裂解得到耐溫高的SiBCN?陶瓷產(chǎn)物。

可在120-180℃條件下實現(xiàn)交聯(lián)固化，固化可選擇在空氣或惰性氣氛下進行。

亦可利用鉑催化劑進行硅氫加成反應，在80-100?℃條件下實現(xiàn)固化。固化時間視固化溫度和催化劑用量而定，一般為2-5 h。
固化物經(jīng)高溫裂解先轉化為無定形陶瓷，并得到結晶陶瓷。1600?℃以下為無定形產(chǎn)物，1600?℃以上開始結晶。陶瓷產(chǎn)物組成和裂解氣氛有密切關系，?氮氣或氬氣情況下為SiC和Si3N4；氨氣氣氛下主要為Si3N4；空氣條件下主要為SiBOCN。另外，固化物的裂解容易受到填料的影響，并影響陶瓷產(chǎn)物組成。

可用干燥溶劑進行稀釋。但對水、醇類溶劑敏感，發(fā)生水解或醇解反應，使產(chǎn)品變質(zhì)。另外，應避免接觸酸、堿等質(zhì)子型物質(zhì)。

包裝

根據(jù)客戶需求，采用0.5-20?升塑料桶密封包裝，固含量99%以上。

清潔

合適正確的清潔方法很重要。使用完畢后，迅速使用丙酮或溶劑油對工具進行擦拭清洗。

一經(jīng)固化，溶劑無法洗除。

儲存期

未開封聚硼硅氮烷QK-9000保質(zhì)期為半年；開封后聚硼硅氮烷QK-9000的適用期受保護措施影響，密封低溫干燥情況下，適用期在兩個月以上

注意事項

使用聚硼硅氮烷須在通風、干燥環(huán)境中，并采用必要防護措施，如手套、口罩、防護鏡；不得將未固QK-9000靠近火源、潮濕空氣、水。

潤滑劑怎么使用？
1：使用前充分攪拌，混合均勻。

2：在涂料攪拌情況下加入消泡劑。

3：使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。

4：用量要適當。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題，用量過小的話，消泡效果差。應該確定佳點。

5：好分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明，有機硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。

6：消泡劑加入后至少需要24h才能達到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能，須在24h后進行。