密封脂 　　由液體①和固體②物料共同組成的膏狀體,在一定壓力下滿足結(jié)合物件(工件)連接或須密封處的密封作用.主要品種有:螺紋密封脂,密封硅脂(阻尼脂),高溫密封脂等;一般密封脂根據(jù)使用的物件(工件)不同,還需要加入抗氧劑,防銹劑等添加劑.

要求產(chǎn)品黏附性和潤滑性良好，對金屬件表面可形成阻垢及防腐，在金屬與橡膠、金屬與高分子材料滑動件間有良好的潤滑效果。同時還要具有的高低溫性，稠度隨濕度變化小，機械安定性、氧化安定性、膠體安定性良好，揮發(fā)損失低。此外，與飲用水接觸時，應(yīng)滿足食品安全的化學(xué)穩(wěn)定性，、無味。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。
　　絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有很好的流動性。

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
　　在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

VAL-TEX閥門密封脂的應(yīng)用范圍：
　　1、廣泛用于電氣絕緣、閥門潤滑、墊圈密封、真空密封、防腐、防水、脫模、防震等；
　　2、適用于衛(wèi)浴器材、潛水用品等的塑膠及橡膠零件、“O”型密封圈的潤滑與防水密封；
　　3、適用于金屬與塑膠，塑膠與塑膠間的潤滑，可在潮濕的或有化學(xué)腐蝕的環(huán)境中使用。

閥門潤滑脂的使用事項：
　　1、加入量要適宜
　　加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
　　由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。
　　3、注意換脂周期以及使用過程管理
　　注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時，應(yīng)將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

客戶在購買潤滑脂的時候經(jīng)常會問到它的滴點，我們往往關(guān)注它的滴點，而忽視它的使用溫度。那么潤滑脂的“滴點”是什么呢?就是潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱，隨著溫度的升高而變軟，從儀器的脂杯中滴下滴或成柱狀觸及試管底部時的溫度(從固態(tài)變成液態(tài)的溫度點)。

如何正確選擇使用潤滑油脂
1.配合自身工況的潤滑方式考慮，潤滑方式分為：定期更換與終生潤滑，還有潤滑油脂加注方式也要考慮。

2.潤滑油脂的性能選擇可以從產(chǎn)品的使用壽命/環(huán)境/材質(zhì)/溫度/負載/轉(zhuǎn)速/或是否需要食品級以及其他特別的要求。
4.確定一款潤滑油脂的好方法是做臺架試驗，測試各項性能是否達標。

5.如果潤滑油脂選用不當(dāng)會產(chǎn)生嚴重的后果
如果配合密封圈或者其他密封部件，密封脂就能充分發(fā)揮其良好的高低溫性、耐水密封性、抗溶劑性、抗化學(xué)介質(zhì)、介電性和抗腐蝕性；在選擇使用密封脂的時候，我們也要注意密封脂與塑料材質(zhì)的相容性，不相容的材質(zhì)將會導(dǎo)致塑料部件加速老化，從而起不到密封作用。