密封脂 　　由液體①和固體②物料共同組成的膏狀體,在一定壓力下滿足結(jié)合物件(工件)連接或須密封處的密封作用.主要品種有:螺紋密封脂,密封硅脂(阻尼脂),高溫密封脂等;一般密封脂根據(jù)使用的物件(工件)不同,還需要加入抗氧劑,防銹劑等添加劑.

閥門密封脂的種類也很多。主要用于各種氣體、液體介質(zhì)閥門的密封和潤滑，同時也對閥門進行防護，以防止閥門的生銹和腐蝕。閥門密封脂的主要性能要求是： 密封脂具有良好的密封性、抗介質(zhì)性、抗腐蝕性、潤滑性、防水性、粘附性、耐高低溫、耐高壓、膠體安定、密封性能等等。

要求產(chǎn)品黏附性和潤滑性良好，對金屬件表面可形成阻垢及防腐，在金屬與橡膠、金屬與高分子材料滑動件間有良好的潤滑效果。同時還要具有的高低溫性，稠度隨濕度變化小，機械安定性、氧化安定性、膠體安定性良好，揮發(fā)損失低。此外，與飲用水接觸時，應滿足食品安全的化學穩(wěn)定性，、無味。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。
　　絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有很好的流動性。

VAL-TEX閥門密封脂的性能特點：
　　1、的耐高、低溫性和密封性，稠度隨溫度變化小;
　　2、的熱穩(wěn)定性和氧化安定性，溶點高、揮發(fā)性極低;
　　3、優(yōu)良的粘附性和絕緣性，與大多數(shù)塑料和彈膠體良好相容;
　　4、不腐蝕金屬，耐壓、耐冷/熱水、耐礦物油及大多數(shù)有機溶劑。

閥門潤滑脂的推薦應用：
　　1、適用于各種水龍頭和閥門的潤滑與密封
　　2、適用于食品工業(yè)，自來水管線中的旋塞和閥門
　　3、適用于各種儀表閥門部位的密封與潤滑
　　4、適用于玻璃、陶瓷磨口接頭、活塞、旋塞的密封
　　5、適用于O形密封圈以及塑膠與塑膠、塑膠與金屬、金屬與金屬間的密封和潤滑

閥門潤滑脂的使用事項：
　　1、加入量要適宜
　　加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
　　由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。
　　3、注意換脂周期以及使用過程管理
　　注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時，應將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

不知道如何選擇潤滑油脂的時候要向人士咨詢，因為非正當使用潤滑油脂，那么潤滑油脂會跟他材料/油品不相容導致膨脹/硬化，跟不相容油品混合使用會使?jié)櫥椭榛瘜е聺櫥椭冑|(zhì)失去潤滑效果等等問題，從而導致產(chǎn)品壽命及品質(zhì)下降。
使用半固態(tài)的潤滑脂，而非完全液態(tài)的潤滑油，主要的機制有：

1、機構(gòu)設(shè)計使摩擦點開放，或無法完全密封。
2、機械并非固定設(shè)施，例如電鉆，除非將潤滑油注滿整個空間，否則改變位置即可能導致油體無法接觸摩擦點。
3、摩擦速度或頻率非常高，使用液態(tài)油會有大量攪動阻力與氣泡生成。