閥門潤滑脂是一種橡膠、塑料潤滑劑，即使應用在溫度、濕度變化很大的場合，也可長效潤滑，產(chǎn)品通過了FDA認證，于閥門的潤滑及密封。在高溫下不會碳化也不會蒸發(fā)，暴露在高溫下也不會熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、無機鹽、稀酸及堿性物質(zhì);它不受礦物油、植物油、有機化合物及多種氣體的影響。

客戶在購買潤滑脂的時候經(jīng)常會問到它的滴點，我們往往關(guān)注它的滴點，而忽視它的使用溫度。那么潤滑脂的“滴點”是什么呢?就是潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱，隨著溫度的升高而變軟，從儀器的脂杯中滴下滴或成柱狀觸及試管底部時的溫度(從固態(tài)變成液態(tài)的溫度點)。

不知道如何選擇潤滑油脂的時候要向人士咨詢，因為非正當使用潤滑油脂，那么潤滑油脂會跟他材料/油品不相容導致膨脹/硬化，跟不相容油品混合使用會使?jié)櫥椭榛瘜е聺櫥椭冑|(zhì)失去潤滑效果等等問題，從而導致產(chǎn)品壽命及品質(zhì)下降。

密封脂的類型有哪幾種呢？
1、閥門：銅色，俗稱金牛油；由精煉合成油作為基礎(chǔ)油并且稠化無機稠化劑，并加有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑、防腐蝕添加劑精制而成。用于在高溫、惡劣環(huán)境下作業(yè)的閥門、壓力系統(tǒng)的密封與潤滑。

2、氟硅脂：白色，化學惰性強；由全氟稠化劑及特種合成油，并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的高溫潤滑脂。主要用于化工廠，煉油廠生產(chǎn)設(shè)備的運動部件和軸承的潤滑，以及設(shè)備、管路、變壓器的堵漏。

3、密封硅脂：半透明，也可以是真空硅脂；由無機稠化劑稠化合成油，并加有多種添加劑和結(jié)構(gòu)改善劑精制而成。適用于水環(huán)境中金屬與橡膠、塑膠與塑料運動部件間的潤滑，密封，也可用于玩具船，水槍、按摩花灑、水族箱等潮濕環(huán)境中各種滑動部件的潤滑、密封。

但是有些客戶閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：

一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。

另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

因此在選擇使用閥門密封脂后，也要注意如何正確為閥門注脂，這樣才能充分發(fā)揮閥門密封脂的作用，減速閥門的磨損，延長使用壽命。

潤滑脂的潤滑機制，一般中高度負荷、持續(xù)運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備零件，摩擦點的潤滑功能主要由潤滑脂內(nèi)所攜帶的基礎(chǔ)油與潤滑添加劑所提供的，增稠劑有輔助性的潤滑效果，但增稠劑在摩擦點的高應力持續(xù)作用下會被碾碎，而在摩擦點周邊的潤滑脂持續(xù)釋放基礎(chǔ)油與潤滑添加劑、滲透到摩擦點繼續(xù)提供潤滑作用。