礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了中國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，重要的是選用佳的原油。

礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。生物基礎(chǔ)油（植物油）正越來越受歡迎，它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。合成潤滑油具有低溫性能，潤滑性能好和使用壽命長等特點,可適用于高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、高真空、高能輻射和強氧化介質(zhì)等環(huán)境。由于當(dāng)今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對環(huán)境污染的措施，而這種”天然”潤滑油正擁有這個特點，雖然植物油成本高，但所增加的費用足以抵消使用其它礦物油、合成潤滑油所帶來的環(huán)境治理費用。根據(jù)原油的性質(zhì)和加工工藝分類

基礎(chǔ)油中的理想組分是支鏈烷烴( 異構(gòu)烷烴) 和帶有長烷基側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴，非理想組分則是稠環(huán)芳烴和稠環(huán)環(huán)烷烴。傳統(tǒng)的溶劑精制工藝是選擇性地抽提脫除低黏度指數(shù)的多環(huán)烴類及其它雜環(huán)化合物( 如硫、氮化合物，膠質(zhì)等) ，從而提高油品的黏度指數(shù)，使顏色和抗氧化安定性得到改善，這種物理分離的方法只能保留原料中原有的理想組分，基礎(chǔ)油收率、黏度指數(shù)和其它性能的改善有限。潤滑油加氫處理則是通過深度加氫轉(zhuǎn)化的方法，使多環(huán)烴類變?yōu)槔硐虢M分，同時幾乎完全脫除雜環(huán)化合物，因而基礎(chǔ)油收率高、油品各項質(zhì)量指標(biāo)的改善更加明顯。

隨著環(huán)境保護法規(guī)日趨嚴(yán)格以及機械工業(yè)( 特別是汽車工業(yè)) 的發(fā)展，對潤滑油性能提出了更高的要求。為了生產(chǎn)這些的潤滑油，特別是要調(diào)配大跨度多級內(nèi)燃機油，采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油，即VI大于120、飽和度大于90% 。主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類基礎(chǔ)油具有這些性能特點，可以滿足上述要求。采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類基礎(chǔ)油的，因為這兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去，造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低，而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點的異構(gòu)烷烴，這不但使基礎(chǔ)油收率低，而且不能滿足基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在分子篩催化劑的作用下，將高傾點的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化為低傾點的支鏈烷烴，異構(gòu)脫蠟已成為當(dāng)代生產(chǎn)API Ⅲ類基礎(chǔ)油的重要手段。已實現(xiàn)工業(yè)化的潤滑油異構(gòu)脫蠟技術(shù)主要是Chevron的Isodewaxing技術(shù)和Exxon Mobil公司的MSDW技術(shù)。

油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對于基礎(chǔ)油來說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。 對于新的成品潤滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來的意義。

產(chǎn)品特點
良好的泵送性：適合集中潤滑和手工涂刷，便于操作。
的潤滑性：能夠確保鋼絲繩在高速運轉(zhuǎn)和重載荷下保持良好的潤滑狀態(tài)，減少磨損。
極壓性：在壓力下仍能保持穩(wěn)定的潤滑效果，保護鋼絲繩不受損傷。
滲透性：能夠迅速滲透到鋼絲繩的內(nèi)部，對內(nèi)部股線進行潤滑，防止內(nèi)部銹蝕。
機械安定性：在各種工作條件下都能保持穩(wěn)定的潤滑性能。
高溫適應(yīng)性：在高溫環(huán)境下仍能保持潤滑效果，防止鋼絲繩因高溫而失效。
抗水性：在潮濕或水環(huán)境中仍能保持潤滑性能，防止水分對鋼絲繩的侵蝕。
防銹性：含有防銹成分，能有效防止鋼絲繩生銹。
粘附性：能夠牢固地粘附在鋼絲繩上，防止甩油現(xiàn)象的發(fā)生。

主要成分
鋼絲繩潤滑油一般采用新型稠化劑稠化半合成潤滑油，并添加高潤滑性納米材料和多種添加劑調(diào)制而成。這些成分共同作用，使鋼絲繩潤滑油具有上述的性能。
注意事項
避免摻雜雜質(zhì)：潤滑油中應(yīng)避免摻雜沙石、水分或其他雜質(zhì)，以免對鋼絲繩造成損壞。
適量涂油：潤滑油不可過多或過少，過多會影響鋼絲繩的靈活性，過少則無法起到有效的潤滑作用。
定期檢查：應(yīng)定期對鋼絲繩進行檢查和維護，確保潤滑油的性能和涂油效果。
產(chǎn)品推薦
在市場上，有多種鋼絲繩潤滑油產(chǎn)品可供選擇，如METALUB WRG3600、WRG3650和WRG3660等。這些產(chǎn)品均具有良好的性能和廣泛的應(yīng)用范圍，可以根據(jù)具體需求進行選擇。

綜上所述，鋼絲繩潤滑油是鋼絲繩保養(yǎng)和維護的重要物資之一。選擇合適的潤滑油并正確使用可以延長鋼絲繩的使用壽命并提高其工作性能。