產(chǎn)品別名 |
閥門密封脂 |
面向地區(qū) |
全國 |
閥門密封脂的種類也很多。主要用于各種氣體、液體介質閥門的密封和潤滑，同時也對閥門進行防護，以防止閥門的生銹和腐蝕。閥門密封脂的主要性能要求是： 密封脂具有良好的密封性、抗介質性、抗腐蝕性、潤滑性、防水性、粘附性、耐高低溫、耐高壓、膠體安定、密封性能等等。
要求產(chǎn)品黏附性和潤滑性良好，對金屬件表面可形成阻垢及防腐，在金屬與橡膠、金屬與高分子材料滑動件間有良好的潤滑效果。同時還要具有的高低溫性，稠度隨濕度變化小，機械安定性、氧化安定性、膠體安定性良好，揮發(fā)損失低。此外，與飲用水接觸時，應滿足食品安全的化學穩(wěn)定性，、無味。
閥門潤滑脂是一種橡膠、塑料潤滑劑，即使應用在溫度、濕度變化很大的場合，也可長效潤滑，產(chǎn)品通過了FDA認證，于閥門的潤滑及密封。在高溫下不會碳化也不會蒸發(fā)，暴露在高溫下也不會熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、無機鹽、稀酸及堿性物質;它不受礦物油、植物油、有機化合物及多種氣體的影響。
閥門潤滑脂的使用事項：
1、加入量要適宜
加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會引起膠體結構的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。
3、注意換脂周期以及使用過程管理
注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時，應將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務必保持清潔，防止機械雜質、塵埃和砂粒的混入。
客戶在購買潤滑脂的時候經(jīng)常會問到它的滴點，我們往往關注它的滴點，而忽視它的使用溫度。那么潤滑脂的“滴點”是什么呢?就是潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱，隨著溫度的升高而變軟，從儀器的脂杯中滴下滴或成柱狀觸及試管底部時的溫度(從固態(tài)變成液態(tài)的溫度點)。
潤滑脂的潤滑機制，一般中高度負荷、持續(xù)運轉的機械設備零件，摩擦點的潤滑功能主要由潤滑脂內(nèi)所攜帶的基礎油與潤滑添加劑所提供的，增稠劑有輔助性的潤滑效果，但增稠劑在摩擦點的高應力持續(xù)作用下會被碾碎，而在摩擦點周邊的潤滑脂持續(xù)釋放基礎油與潤滑添加劑、滲透到摩擦點繼續(xù)提供潤滑作用。
———— 認證資質 ————
