密封用潤滑脂是由液體和固體物料組成的膏狀體，在一定條件下滿足結(jié)合物件(工件)連接或須密封處的密封要求。作為密封用潤滑脂，考慮所接觸的密封件材質(zhì)與介質(zhì)的性質(zhì)，根據(jù)潤滑脂與材質(zhì)(特別是橡膠)的相容性來選擇適宜的潤滑脂。防水密封脂適用于水環(huán)境(潮濕環(huán)境)中運動部件間的密封與潤滑，常用于各種水龍頭、水表、閥門(陶瓷水閥和旋塞閥)、衛(wèi)浴器材及潛水用品的潤滑與密封。

要求產(chǎn)品黏附性和潤滑性良好，對金屬件表面可形成阻垢及防腐，在金屬與橡膠、金屬與高分子材料滑動件間有良好的潤滑效果。同時還要具有的高低溫性，稠度隨濕度變化小，機械安定性、氧化安定性、膠體安定性良好，揮發(fā)損失低。此外，與飲用水接觸時，應(yīng)滿足食品安全的化學(xué)穩(wěn)定性，、無味。

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
　　在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

閥門潤滑脂的使用事項：
　　1、加入量要適宜
　　加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
　　由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。
　　3、注意換脂周期以及使用過程管理
　　注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時，應(yīng)將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

潤滑脂本身是半固態(tài)的，愈軟的潤滑脂流動性愈佳，因此摩擦點周邊的潤滑脂可以逐漸回流到摩擦點，摩擦點的熱量也有助于提升周邊潤滑脂的流動性以促進其回流。若是高速/高摩擦頻率的元件，需要較低的回流速率，也就是較硬的潤滑脂，以避免摩擦面需頻繁將潤滑脂體排開而增加阻力。

使用半固態(tài)的潤滑脂，而非完全液態(tài)的潤滑油，主要的機制有：

1、機構(gòu)設(shè)計使摩擦點開放，或無法完全密封。
2、機械并非固定設(shè)施，例如電鉆，除非將潤滑油注滿整個空間，否則改變位置即可能導(dǎo)致油體無法接觸摩擦點。
3、摩擦速度或頻率非常高，使用液態(tài)油會有大量攪動阻力與氣泡生成。