【干貨分享】關于巖板，你知道它的生產制作流程是怎么樣的嗎？

關于巖板


巖板SINTERED STONE,意思是“燒結的石頭”，是有天然原料經過特殊工藝，借助萬噸以上壓機壓制，結合的技術，經過1200℃以上高溫燒制而成，能夠經得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型材料。
那么生產巖板是用什么設備，經過哪些流程呢？

一.巖板的生產原料
主要采用天然礦物巖石、鉀鈉長石、高嶺土、滑石等原材料，借助15000噸以上壓機壓制，結合的生產技術，經過1200℃以上高溫燒制而成。
二.巖板的生產設備
主要包括的核心設備：球磨機、噴霧塔、通體布料機、巖板成型壓機、數碼噴墨打印機、數碼干粒機、窯爐、拋光設備、自動檢測設備等。

其中能壓制巖板的壓機主要包括這幾種：意大利薩克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂貝恩特SITI B&T，以及國產壓機科達和恒力泰。

巖板應用系列 | 揭秘巖板生產工藝及設備
好的產品，往往從生產源頭開始。能否產出的巖板，很大程度取決于生產設備的水平和原材料的甄選。

貝佳斯巖板，從源頭管控原料及生產設備、流程于一體化，為用戶提供的產品解決方案。
自然的魅力是永恒的?！?br />
貝佳斯巖板，萃取天然礦物元素，其中以甲鈉長石、高嶺土、滑石等環(huán)?；厥詹牧蠟橹?，經過層層工序精密篩選，終把經過準確挑選的材料成分進行加工。

以嚴苛的甄選原料標準，將自然的魅力融入空間之中。

貝佳斯巖板生產線，是進強聯合薩克米集團共同打造的巖板生產線，采用新巖板智能生產設備，是綜合智能化、信息化、綠色化于一體的國內大巖板智能燒成輥道窯。

同時擁有業(yè)界的壓機、布料、窯爐、拋光等巖板生產設備，更有連續(xù)輥壓成型系統使原料與規(guī)格更靈活：產品尺寸大寬度達1600MM，長度不受限，大規(guī)格為1600*3200MM。
系統化的智能生產線確保巖板產品整體物理性能更，巖板的硬度更高、韌性更好、平整度更佳。

巖板 | 生產流程
1、窯爐烘干
70米長的五層薩克米智能干燥窯，能夠快速排除巖板胚體中的水分，巖板胚體強度，使巖板更加堅硬耐磨。
2、噴墨施釉


貝佳斯巖板采用薩克米14（2+8+4）通道噴墨機，集合【數碼釉】和【數碼干?！抗に嚕瑸楫a品提供細膩的色彩變化及立體感特殊裝飾效果，增強巖板表面紋理質感。
3、壓制成型

目前，國內大多采用15000噸壓機壓制巖板成型。
貝佳斯巖板，引進薩克米36000噸壓機壓制成型，同時采用輥壓連續(xù)成型工藝，有著比傳統壓機更大的壓制力和更高的密度。
不僅可以將巖板生胚切割成較小的尺寸，更能減少損耗大程度利用余料，其厚度從3-20mm都能生產，真正實現柔性定制，滿足不同用戶多重需求。
4、云控智能窯爐

貝佳斯巖板采用云控智能窯爐，經過1280°C高溫120分鐘燒制，通過數控確保巖板完全燒透，鍛造巖板高硬度、高韌性，吸水率幾乎為零的物理性能。
5、智能拋磨

智能拋磨，減少人工調整帶來的不均勻磨削，而造成的巖板崩邊角現象，打造巖板度和合格率更高的磨邊生產，更為巖板質量多加一道智能管控。



在生產過程中，智能磨拋達到了低消耗、低能耗、低污染等各項重要技術指標要求，大大節(jié)約了各方面資源。
6、自動數碼檢測/成品分選

貝佳斯巖板，采用全自動檢測儀，每一塊巖板的平整度和裁剪尺寸，控制穩(wěn)定性的同時為產品質量把好每一道關口。
7、成品包裝

巖板生產的后一道工序為成品包裝，將制作完成的巖板成品分選、包裝，分別以貼膜和包膜的形式進行全方面的包裝，確保產品運輸安全。
作為率先引進和生產巖板的企業(yè)，貝佳斯巖板始終堅持以技術行業(yè)發(fā)展，同時嚴格把控巖板生產質量，重視巖板生產管理和發(fā)展。

致力于為全球用戶提供性能、環(huán)保健康的新型綠色建材，積極推動跨界家居行業(yè)發(fā)展，以初心致敬匠心，用匠心打造工藝。

巖板代替石材一點問題都沒有，未來巖板對手就是石材！
巖板其實就是大瓷磚！是陶瓷或者瓷磚行業(yè)的一個品類，只不過原材料、生產設備比瓷磚要求高，性能優(yōu)于瓷磚，表面的質感表現的更為豐富，同時防腐蝕性能，防污性能等等都優(yōu)于普通的瓷磚，陶瓷行業(yè)營銷人士秦海勝是這樣說的。
板的工藝方面，在酒店裝修中，石材的應用多，特別是酒店，用的奢石也多，在一些大堂空間背景墻里面用奢石進行點綴，提升整個酒店的形象。
還有一些商業(yè)空間，如芬迪用的是羅馬洞石、GUCCI用的是阿拉貝斯白，香奈兒用的是旋木來做外立面裝修，還有圣羅蘭等等都是用奢石，這些奢石在巖板研發(fā)中逐漸開始在研發(fā)，巖板廠家做出來的奢石跟天然石材放在一起，無論是紋理的清晰度，包括質感都看不出來，很多人士甚至都看不出來他們的區(qū)別，但是他們的價格只有石材的十分之一，甚至更低。
在質感方面，巖板優(yōu)勢也是很大的，把做仿古磚工藝用來做巖板，那么天然大理石或者奢石是沒有的，這點可以完全與天然石材。用了一些特殊的工藝，像水泥、侘寂風、微水泥磚在整個設計界非常受歡迎，在微水泥表面上還加了一些平光釉，甚至精雕的工藝提高整個表面的質感。
還有一些深色、純灰色的產品，還有代替布和木，我們在利用一些數碼模具的工藝，將布紋的機理、質感，不管是觸覺上面其是視覺上面都能夠表現出來。
巖板可以替代石材，包括替代金屬材料，還有水泥，包括布、還有木、涂料、油漆等等，而且比這些材料還耐久，好打理。

巖板在酒店的應用

在整個酒店的應用包括幾個方面：

個不論是上墻下地都可以，這是我們在大堂的應用，過去很多酒店大堂用的是天然石材，如果施工不好很容易返堿，第二維護成本非常高。像1.6×3.2顆粒態(tài)大板的話，在整個商業(yè)空間里面，包括酒店大堂應用維護成本會大大降低，而且還不會出現返堿的情況，這樣的話對我們投資成本進行很大的壓縮。
這些運用到櫥柜導臺的應用，還有巖板隨著加工設備的升級，我們還可以做到彎曲，彎曲直徑到1米，這樣的話節(jié)可以替代石材，我們在很多酒店有些圓柱的造型，過去都是用天然石材進行加工，現在可以通過巖板，通過熱彎的技術來實現。3毫米厚，可以一門到頂，這樣的話運用起來可以實現防火、防潮、防蟲等等。
這是巖板做的不同風格餐桌，現在有數碼通體的技術，數碼通體的技術在做圓桌加工過程中就可以你的桌子的臺面跟你的側面紋理一致，不會出現瓷磚表面跟坯體紋理不一致的現象，這樣的話可以完全代替整個天然石材，包括人造石材。
我們也經常出差去一些酒店，如果一些酒店時間長的，像辦公桌椅都會顯的很陳舊，但是用巖板來制作的話，他們用10年、20年之后，還是嶄新如一。
這個是玉石衛(wèi)生間的應用，衛(wèi)生間在很多酒店洗漱臺面以前用的是天然石材或者人造石，現在整個用巖板完全可以替代，巖板的防污性能非常強，用時間長之后都不會出現一些滲污的現象。
巖板的施工優(yōu)勢

對于天然石材在酒店的應用，上墻基本用干掛，干掛掛件加上人工成本到280—300元/平方米，但是巖板的施工輔料+人工一個平方米100元以內就搞定，單單施工成本就可以大大降低。