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早期的煤巖拋光主要依賴傳統(tǒng)磨料，如氧化鐵（紅粉）等。這類材料成本低，但拋光效率低、耗時(shí)較長，且容易產(chǎn)生污染（如鐵銹色殘留）。隨著工業(yè)需求的增長，傳統(tǒng)磨料逐漸難以滿足煤巖分析的需求。
20 世紀(jì)后期，金剛石微粉憑借其高硬度、耐磨性和切削能力，開始被應(yīng)用于拋光領(lǐng)域。早期的金剛石拋光劑多為膏狀或油性配方，但存在分散性差、易沉淀等問題。隨著水基技術(shù)的發(fā)展，水基金剛石拋光液因其環(huán)保、、成本低等優(yōu)勢(shì)逐漸普及，成為煤巖拋光的主流選擇。
2010 年后，通過在金剛石微粉表面包裹磁性材料（如 Fe?O?），解決了微粉團(tuán)聚問題，提高了懸浮穩(wěn)定性和拋光效率。例如，加磁改性金剛石微粉的應(yīng)用，使拋光劑長期保持均勻分散，顯著提升了煤巖光片的制備質(zhì)量。
隨著環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)，拋光劑逐漸向低 VOCs、無腐蝕性方向發(fā)展。例如，通過調(diào)整 pH 調(diào)節(jié)劑、防腐劑等成分，減少對(duì)環(huán)境和設(shè)備的影響，同時(shí)保持拋光性能。
在煤巖學(xué)領(lǐng)域，煤巖拋光劑可用于制備煤巖光片。通過對(duì)煤巖光片的顯微鏡觀察和分析，可以研究煤的巖石組成、結(jié)構(gòu)特征、變質(zhì)程度等，為煤的分類、成因、演化等研究提供重要的依據(jù)。
煤巖拋光劑可用于制備煤樣的拋光表面，以便進(jìn)行煤炭質(zhì)量評(píng)價(jià)。通過對(duì)煤樣的拋光表面進(jìn)行顯微鏡觀察和分析，可以研究煤的礦物質(zhì)含量、分布特征、煤巖類型等，為煤炭質(zhì)量評(píng)價(jià)、煤炭加工利用等提供重要的依據(jù)。
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