產品別名 |
氧化鈣 |
面向地區(qū) |
全國 |
原產地 |
河北 |
CaCO3含量 |
97% |
生產工藝：原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），將碳酸鈣（CaCO?）含量高的石灰?guī)r在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，中國民間常用以防止雜物回潮。
石灰石煅燒法
將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%（重量）。將經篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內，于900～1200℃煅燒，再經冷卻即得成品。在煅燒工序副產二氧化碳（CO?）。其化學方程式為CaCO?[△]→CaO+CO?↑；
氧化鈣的活性度通常用氧化鈣與水的反應速度表示，指它在熔渣中與其它物質的反應能力，用石灰在熔渣中的熔化速度來表示。也可以說在標準大氣壓下10分鐘內，50克氧化鈣溶于40攝氏度恒溫水中所消耗4N-HCl水溶液的毫升數(shù)就定義為氧化鈣的活性度。
石灰活性度的組織結構包括體積密度、氣孔率、比表面積和CaO礦物的晶粒尺寸。晶粒越小，比表面積越大，氣孔率越高，石灰活性就越高，化學反應能力就越強，石灰的活性度是石灰的組織結構與煅燒溫度和煅燒時間密切相關。
氧化鈣粉是工程中常用的一種提高砂漿保水性的材料，克服了砂漿保水性差的缺點。氧化鈣在強度將硬化，的水位設置得很低，水阻力也很低。它干燥收縮，所以除了噴漆不應該單使用。雖然氧化鈣粉的應用廣泛，但是有些情況下還是不能用。
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