超薄石材的加工方法

普通10mm以上的板材加工現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)很成熟，而加工超薄板3～8mm正作為新技術(shù)被不斷地開(kāi)發(fā)出來(lái)。目前已經(jīng)進(jìn)入生產(chǎn)階段的主要方法有：金剛石帶鋸分切、成組漸進(jìn)式切機(jī)、對(duì)刨式、真空吸盤對(duì)刨式，此外還有其他的方法。 （1）金剛石帶鋸分切 用金剛石電鍍?cè)趶椈射搸?，形成切割石材的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)刀具，通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶鋼并對(duì)石材以推力得到切割。 這是一種現(xiàn)在比較成熟的工藝和設(shè)備，現(xiàn)在已經(jīng)有了可生產(chǎn)620mm×620mm、920mm×620mm、1200mm×620mm、1225mm×920mm、1500mm×920mm板材帶鋸機(jī)。其帶鋸機(jī)基本性能見(jiàn)下表。薄板帶鋸機(jī)基本性能及參數(shù)項(xiàng) 目參 數(shù)生產(chǎn)能力/（m2/h）工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)力更薄分切厚度/mm切口厚度/mm電源更大切割（長(zhǎng)×寬×厚）mm3m2/每條帶鋸切割操作程度3氣動(dòng)21.3～1.6380V,50Hz1500×920×(2～8)200半自動(dòng) （2）成組漸進(jìn)式切機(jī) 通過(guò)兩組從大到小的鋸片，使厚石材在經(jīng)過(guò)數(shù)張鋸片切割后，被分割成薄板，這在目前仍是一種新技術(shù)。從加工效率上它明顯快于金剛石帶鋸加工。mag. 在石材標(biāo)準(zhǔn)板（15～20mm）的兩面粘貼復(fù)合材料，通常有鋁蜂窩、樹(shù)脂板、陶瓷、水泥制品等，再用金剛石圓鋸片從中間切開(kāi)，而后再磨平、拋光，一般這也是超薄石材復(fù)合板的制作方法。

超薄石材蜂窩復(fù)合板的技術(shù)性能

超薄石材蜂窩復(fù)合板是一種新型建筑材料，具有比普通天然石材更好的抗沖擊性每平方米僅為8～11千克，是普通天然石材重量的1/7，抗壓強(qiáng)度卻是它的3～5倍，完全克服了天然石材重量大、易碎等缺陷，提供了一種性能更為和應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛的新一代建筑材料。超薄石材蜂窩復(fù)合板簡(jiǎn)單的講就是把3mm～5mm左右的石材薄板與鋁蜂窩基材通過(guò)膠粘劑復(fù)合到一起，既節(jié)省了石料又減輕了成品的重量，可以較好的將石材效果體現(xiàn)在一些對(duì)承重有著較高要求的建筑中。但是，由于這些材料在我們國(guó)內(nèi)應(yīng)用的時(shí)間并不長(zhǎng)，還沒(méi)有大面積應(yīng)用于建筑幕墻裝飾中，所以我們要注意不能以普通石材的鑒別常識(shí)和理化指標(biāo)來(lái)判斷復(fù)合板的質(zhì)量，一定要委托的檢測(cè)機(jī)構(gòu)去檢測(cè)，尤其是粘接強(qiáng)度、耐老化、耐水性和面材與基材的變形系數(shù)等指標(biāo)。　　超薄石材蜂窩復(fù)合板的特點(diǎn)：　　1、重量輕：石材蜂窩復(fù)合板的大理石更薄可以只有3mm厚，運(yùn)輸就節(jié)省了許多成本，對(duì)大樓有載重限制的情況下它是更佳選擇?！　?、強(qiáng)度提高：石材與鋁蜂窩板復(fù)合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強(qiáng)度明顯得到提高，降低了運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中的破損率。　　3、抗污染能力提高：普通大理石板在安裝過(guò)程中或以后使用過(guò)程中，半年或一年后，大理石表面出現(xiàn)各種不同的變色和污漬。石材蜂窩復(fù)合板背栓干掛能夠避免金屬掛件與石材連接處膠污染?！　?、更易控制色差：因大理石復(fù)合板是用1m2的原板切成3片或4片變成了3m2或4m2的。這3、4m2的花紋與顏色幾乎相同，因而更易大面積使用時(shí)，其顏色與花紋的一致性?！　?、安裝方便：因具備以上特點(diǎn)，在安裝過(guò)程中，安裝方便，提高了效率和安全?！　?、隔音、防潮：用鋁蜂窩板與大理石做成的復(fù)合板，因其用等邊六邊形做成的中空鋁蜂芯擁有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。因而，這些特點(diǎn)就遠(yuǎn)遠(yuǎn)了普通大理石板所不具備的性能特點(diǎn)?！　?、降低成本：因石材復(fù)合材較薄較輕，在運(yùn)輸安裝上都降低了成本，而且對(duì)于較貴的石材品種，做成復(fù)合板后都不同程度地比原板的成品板價(jià)格成本低廉。

超薄石材粘貼外墻的節(jié)能作用及施工

莊建東　大連華通石材有限公司 摘要：以大連陽(yáng)光月秀小區(qū)外墻粘貼超薄石材項(xiàng)目為例，從工程的概況、外觀效果、安全性、工程成本、節(jié)能效果、石材后期外觀、成本、能效方面談與干掛石材相比的優(yōu)點(diǎn)，以及超薄石材粘貼的施工技術(shù)要領(lǐng)。pic. 關(guān)鍵詞：超薄石材石材粘貼 　　2005年9月，華通石材公司承接了大連陽(yáng)光月秀小區(qū)外墻裝飾的項(xiàng)目。該項(xiàng)目是在2005年7月1日前設(shè)計(jì)施工的，而工程進(jìn)人裝飾階段是在7月1日之后，恰好這期間大連市發(fā)布了關(guān)于建筑節(jié)能率達(dá)到65%的強(qiáng)制要求。由于該工程先于規(guī)定發(fā)布之前設(shè)計(jì)施工，原本可以不執(zhí)行規(guī)定中的節(jié)能率，但該項(xiàng)目甲方從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，決定主動(dòng)執(zhí)行新規(guī)定，可項(xiàng)目臨街，原設(shè)計(jì)效果是石材干掛，而石材干掛會(huì)嚴(yán)重破壞保溫層，這個(gè)矛盾擺到甲方面前。當(dāng)華通公司得到這個(gè)信息之后，提出了用超薄石材粘貼的技術(shù)。甲方開(kāi)始持懷疑態(tài)度，認(rèn)為此粘貼技術(shù)沒(méi)有先例，安全問(wèn)題得不到認(rèn)可，而且對(duì)造價(jià)沒(méi)有底，更后經(jīng)雙方研究決定，先做出lOm2樣板，并做相關(guān)的拉拔及凍融檢測(cè)，再考察施工方已做過(guò)的其他工程。十幾天后，檢測(cè)結(jié)果出來(lái)，壓縮剪切強(qiáng)度是1.58MPa，比原設(shè)計(jì)要求1.OOMPa高，而凍融25次循環(huán)后強(qiáng)度是1.19MPa,也比原強(qiáng)度0.70MPa高，其他各項(xiàng)指標(biāo)均JC/TC547-2005標(biāo)準(zhǔn)。隨后華通公司又給甲方做了一份成本預(yù)算，根據(jù)各項(xiàng)成本的實(shí)際預(yù)算，造價(jià)比原先預(yù)算每㎡減少了100多元。以該工程外墻需要粘貼面積近萬(wàn)㎡計(jì)算，此項(xiàng)成本可節(jié)約近百萬(wàn)元。至于節(jié)能率更是規(guī)定要求。因?yàn)椴捎酶蓲觳粌H要破壞原本施工好的擠塑板保溫層，而且在干掛焊接過(guò)程中的火星容易使擠塑板點(diǎn)燃。經(jīng)過(guò)甲方慎重的思考后，更終同意選擇超薄石材粘貼，但甲方仍心存顧忌，不太相信粘貼效果能與干掛完全一樣，于是留下一小塊約幾百㎡做干掛用來(lái)比較。至此，工程這才進(jìn)人了實(shí)質(zhì)操作。 一、工程概況 　　陽(yáng)光月秀小區(qū)位于大連市沙河口區(qū)西北路北，其中四棟臨街，高20m，外墻除部分玻璃幕之外全部采用天然石材飾面，面積約1萬(wàn)㎡，石材品種采用羅源紅火燒板及光面板穿插，整體效果給人以穩(wěn)重、大方、高雅的視覺(jué)效果。 二、保溫節(jié)能設(shè)計(jì) 　　該項(xiàng)目是大連民建設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，外墻保溫采用25cm厚擠塑板，前期設(shè)計(jì)為干掛石材，后改為粘貼超薄石材，節(jié)能率要求65%。 . 三、超薄石材粘貼安全設(shè)計(jì) 　　按甲方要求，設(shè)計(jì)方對(duì)超薄石材粘貼的技術(shù)指標(biāo)及安全指標(biāo)進(jìn)行了論證。按照2.5倍安全系數(shù)考慮，外保溫系統(tǒng)面層粘貼石材的自重不大于35kg/㎡。(包括石材粘貼及勾縫劑)，設(shè)計(jì)要求石材厚度不能大于8mm，規(guī)格選用600mmx900mm以下，粘接劑采用盾石C07，勾縫采用石材勾縫劑。 四、施工 　　(一)對(duì)基體進(jìn)行平整度及粘結(jié)力改善處理 　　粘貼超薄石材對(duì)墻體的平整度要求有較高要求，一般要達(dá)到±3mm以內(nèi)。因此，原基體經(jīng)調(diào)線檢測(cè)后如達(dá)不到就要進(jìn)行打除和找平，同時(shí)對(duì)基體的粘結(jié)力進(jìn)行修補(bǔ)，一般是找平之后用干粉做薄薄一層底層粘貼劑。 　　(二)石材粘貼 　　基層處理后需24h后再進(jìn)行石材粘貼，粘貼時(shí)石材將表面粉塵去除，然后將粘貼劑，刮粘到石材背面，并做鋸齒狀刮平，再將石材貼到墻上，調(diào)整好平整度后即可。 (三)勾縫及清潔處理 　　石材粘貼后常常會(huì)留下膠泥或污漬，及時(shí)清潔，可用抹布擦去，24h后即可進(jìn)行勾縫，勾縫方法與干掛相同。即里面可填充泡沫條，外面打硅酮膠。 　　(四)施工質(zhì)量檢查 　　采用粘貼更主要的質(zhì)量要求是不允許空鼓以及平整度達(dá)不到要求。因此，在施工后2h之內(nèi)，進(jìn)行跟蹤質(zhì)檢，如發(fā)現(xiàn)空鼓面積在5cm2以內(nèi)，連續(xù)3處以上即應(yīng)取下重新施工。平整度檢查是用2m長(zhǎng)鋁管校測(cè)，看中間縫是否大于5mm，大于則重新調(diào)整。 五、結(jié)論 　　該項(xiàng)目完成后與干掛石材做了比較，得出幾方面的數(shù)據(jù)：成本降低了20%;節(jié)能率提高15%。以后華通公司又承接的十幾個(gè)工程情況證明，超薄石材粘貼不僅具有干掛同樣效果、節(jié)約成本，提率等優(yōu)點(diǎn)外，同時(shí)也有積極的社會(huì)效益。

超硬固結(jié)磨具制造工藝

超硬磨料固結(jié)磨具主要是由金剛石、立方氮化硼等與結(jié)合劑固結(jié)成的磨具。由于金剛石、立方氮化硼的價(jià)格高、具有很好的耐磨性能，用它們制造的固結(jié)磨具與普通磨料固結(jié)磨具不同，除超硬磨料層外，還有過(guò)渡層和基體。超硬磨料層是起切削作用的部分，由超硬磨料和結(jié)合劑組成?；w是在磨削中起支托作用的，由金屬、電木或陶瓷等材料組成。過(guò)渡層用于連接基體和超硬磨料層，由結(jié)合劑構(gòu)成，有時(shí)也可省去。常用的結(jié)合劑有樹(shù)脂、金屬、電鍍金屬和陶瓷等。　　固結(jié)磨具的制造工序有：分配料、混料、成型、熱處理、加工和檢查等。隨結(jié)合劑不同，制造工藝也不盡一樣。陶瓷結(jié)合劑磨具主要采用壓型法，將磨料和結(jié)合劑按配方的重量比例稱量后，置于混料機(jī)內(nèi)混合均勻，投入金屬模具內(nèi)，在壓力機(jī)上成型出磨具毛坯。毛坯經(jīng)干燥再裝入窯內(nèi)焙燒，燒成溫度一般為1300℃左右。當(dāng)采用低熔點(diǎn)燒熔結(jié)合劑時(shí)，燒成溫度低于1000℃。再按規(guī)定尺寸形狀加工，更后檢查產(chǎn)品 。樹(shù)脂結(jié)合劑磨具一般是在室溫條件下在壓力機(jī)上成型，也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝。成型后在硬化爐內(nèi)硬化。以酚醛樹(shù)脂為結(jié)合劑時(shí)，硬化溫度為180～200℃。橡膠結(jié)合劑磨具主要采用對(duì)輥機(jī)混料，并滾壓成薄片，然后用沖刀沖裁成型；也有的用松散料，投入金屬模具內(nèi)在壓力機(jī)上成型。成型后在硫化罐內(nèi)硫化，溫度為165～180℃?！　〗饘俳Y(jié)合劑磨具的制造工藝有粉末冶金法和電鍍法兩種，主要用于超硬磨料固結(jié)磨具。粉末冶金法以青銅等為結(jié)合劑，混料后采用熱壓或在室溫條件下加壓成型，然后燒結(jié)加工。電鍍法以鎳或鎳鈷合金等為電鍍金屬，按電鍍工藝將磨料固結(jié)在基體上，制成磨具。特殊品種的磨具有燒結(jié)剛玉磨具和纖維磨具等。燒結(jié)剛玉磨具是用氧化鋁微粉和適量的氧化鉻混合、成型，在1800℃左右燒結(jié)制成。這種磨具結(jié)構(gòu)緊密，有較高強(qiáng)度，主要用于加工鐘表、儀表等零件。纖維磨具是用含有或粘附有磨料的纖維絲(如尼龍絲)作原料制成的，它的彈性好，主要用于金屬材料及其制品的拋光。

潮濕季節(jié)如何保養(yǎng)石材？

1、如何維持干燥　?、偈褂么蠊β食闄C(jī)　　潮濕天氣，石材更易因水而吸附灰塵、泥土、其他污染物。而且，這些物質(zhì)滯留在石材的表面和微孔中，又增強(qiáng)了滯留水的能力——這是一個(gè)相互增強(qiáng)的過(guò)程。所以，潮濕天氣中更應(yīng)該維持石材表面的干凈。　　推薦使用大功率吸水吸塵器，功率越大越好。強(qiáng)大的吸力，能把滲入石材的水抽出來(lái)帶走?！　、谧詣?dòng)洗地機(jī)　　現(xiàn)在有很多自動(dòng)洗地機(jī)，可以將水加熱進(jìn)行清洗，去除污染物效果更好。也帶有抽水效果，可以一次性將水和污染物帶走?！　、劭照{(diào)除濕　　潮濕季節(jié)，整個(gè)環(huán)境中的濕度都比較大，這時(shí)候開(kāi)窗通風(fēng)也不見(jiàn)得有效果，有時(shí)反而加重潮濕。　　打開(kāi)空調(diào)除濕功能，將空氣濕度將至50左右，對(duì)室內(nèi)石材而言就很好了?！　?、保養(yǎng)材料的選擇　?、龠x含水量低的材料　　潮濕季節(jié)不建議用粉、劑作保養(yǎng)材料。結(jié)晶粉調(diào)和時(shí)要加入大量水，很多劑類材料，水分比例可達(dá)60%以上?！　〕睗裉鞖猓质呛懿蝗菀渍舭l(fā)的，這么多水長(zhǎng)時(shí)間滯留在石材表面。一來(lái)會(huì)加重石材的吸收，二來(lái)也會(huì)溶蝕已經(jīng)做好的拋光面。　　所以，潮濕情況下，選擇含水量較低的膏狀材料為更佳。如封釉材料等?！　、诟糜冒贊崏|　　再好的鋼絲棉，拋光時(shí)也會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的碎屑。潮濕天氣的問(wèn)題在于，地面不容易干。這些碎屑主要含鐵元素，長(zhǎng)時(shí)間在有水的環(huán)境中，就會(huì)因氧化而造成石材繡黃。尤其是在白色大理石上，我們?cè)瓌t上禁用鋼絲棉進(jìn)行拋光?！　∵x用聚酯纖維做成的百潔墊，就能避免繡黃的問(wèn)題?！　　拘〗Y(jié)】潮濕環(huán)境中，選“百潔墊+含水量少的材料”，是比較合適的。

成功修整砂輪的秘訣

圣戈班磨料磨具公司(Saint-GobainAbrasives)能更大提高砂輪磨削性能的關(guān)鍵因素是好的整形和修銳(通稱修整)工具和熟練的修整技巧。實(shí)際上，一個(gè)具有修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者，能始終保持砂輪具有高的磨削性能。而不是只依靠購(gòu)買所謂的好砂輪。這一點(diǎn)非常重要，因?yàn)檐囬g不能按每個(gè)人操作的情況，配備的砂輪。 　　修銳是一個(gè)將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過(guò)程。在這一過(guò)程中，需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒，使具有很強(qiáng)磨削性能的砂輪磨粒結(jié)合劑之外，形成銳利的切削刃。修銳也從砂輪表面的氣孔中，去除微小的材料，防止作用于砂輪上的磨削力增大，砂輪上的磨削力增大，將會(huì)引起振動(dòng)和造成零件表面燒傷?！　](méi)有適當(dāng)?shù)男掬J，即使是更好的砂輪也不可能獲得加工零件的和尺寸一致性。實(shí)際上，當(dāng)你投資了的砂輪，為了獲得高的磨削性能，很好地修整它們就顯得非常重要。 　　整形可以說(shuō)是砂輪準(zhǔn)備工作的一部分，它與普通砂輪的修銳同時(shí)進(jìn)行。對(duì)于超硬磨料砂輪，兩道工序是分開(kāi)進(jìn)行的，對(duì)砂輪進(jìn)行整形。在使用超硬磨料砂輪磨削中，整形是使用整形工具或滾輪進(jìn)行，修銳經(jīng)常是使用一個(gè)陶瓷結(jié)合劑的修整棒，在整形完成后，對(duì)砂輪進(jìn)行修銳處理。 　　在砂輪包括整形與修銳的修整之前，主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對(duì)于修整用的工具小心處理，因?yàn)樗话阌少|(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成，且對(duì)因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。 　　因?yàn)榻饎偸纹鞅旧砭褪且话训毒?，需保持非常鋒利。使用一個(gè)磨鈍了的修整工具來(lái)修整砂輪表面，會(huì)使砂輪變鈍。為了保持一個(gè)和鋒利的金剛石修整工具，每隔一定時(shí)間，需要1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點(diǎn)或帶錐尖的修整工具。旋轉(zhuǎn)次數(shù)可根據(jù)修整情況決定，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，更少每天旋轉(zhuǎn)一次。對(duì)于鑿子頭和成型的修整工具，一般需在它們磨鈍前180°地旋轉(zhuǎn)一次。 　　大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的更高點(diǎn)與砂輪外圓的更高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn)，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對(duì)于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的更高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整，這一點(diǎn)更為重要。 　　采取微量修整 　　為減少修整時(shí)間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。選擇更合適的修除深度對(duì)砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會(huì)產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會(huì)將有用的砂輪層切除。更終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。更佳的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何形狀，又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。 　使用單點(diǎn)修整工具，應(yīng)以10-15°的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸。 　　橫向移動(dòng)速度是修整工具在修整中通過(guò)砂輪表面的速度。它對(duì)加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動(dòng)速度太慢，將會(huì)堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動(dòng)速度還可以引起砂輪振動(dòng)和燒傷零件表面。均勻較快的橫向移動(dòng)速度能修整出好的砂輪表面，提高砂輪的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。 　　保持冷卻 　　適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和提高修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長(zhǎng)修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過(guò)砂輪時(shí)，安裝一個(gè)冷卻液噴管，充滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開(kāi)始修整后，決不允許修整工具，從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。 　　使用過(guò)濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行過(guò)濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下，可以中斷對(duì)金剛石修整工具的冷卻)，才對(duì)砂輪采取干式修整。在每天下班前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。 　　振動(dòng)是修整的大敵 　　在砂輪修整中，有效地減小振動(dòng)，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關(guān)重要的。這意味著還保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何形狀的好壞，都會(huì)影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)的砂輪也是很重要的。 　　假如是一個(gè)的砂輪，只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說(shuō)明，砂輪上標(biāo)有一個(gè)向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示，注意修整砂輪，使其達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時(shí)也能幫助砂輪保持平衡。 　　為了進(jìn)一步地避免振動(dòng)，需修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持更小的懸垂量，以修整工具有足夠的剛性。如果金剛石工具沒(méi)有牢固夾緊，就會(huì)引起振動(dòng)、產(chǎn)生噪音，在零件表面產(chǎn)生波紋，拉傷零件表面和損壞修整工具。