山東平邑局開展石材廠起重機(jī)械專項檢查
日前，山東省平邑縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織技術(shù)力量對全縣石材加工企業(yè)廠（場）內(nèi)起重機(jī)械進(jìn)行了專項監(jiān)督檢查，此次檢查的是對土制升降機(jī)、土制電動橋門式起重機(jī)進(jìn)行清理。在檢查的80臺橋式起重機(jī)、486臺桅桿式起重機(jī)、10臺叉車中，定期檢驗率達(dá)，其中2臺超過定期檢驗時限，整體狀況良好?！　∩綎|省平邑縣是全國的石材加工業(yè)基地，共有工商注冊的石材經(jīng)營加工企業(yè)256家，石材加工企業(yè)廠（場）內(nèi)起重機(jī)械數(shù)量較多。特別是進(jìn)入冬季以來，由于受天氣等環(huán)境因素的影響，這些設(shè)備安全隱患呈增多的趨勢，為確保石材加工企業(yè)廠（場）內(nèi)特種設(shè)備的安全使用。該局利用一個月的時間，集中開展了石材加工企業(yè)廠（場）內(nèi)起重機(jī)械普查登記建檔工作。目前初步掌握了全縣該類設(shè)備登記、檢驗及操作人員持證情況等基本信息。在專項檢查期間，該局采取專項治理與宣傳教育相結(jié)合的原則，在檢查中大力向社會和使用單位宣傳起重機(jī)械的安全監(jiān)察要求，堅持監(jiān)察、檢驗、服務(wù)相結(jié)合，贏得了使用單位的理解和支持。此外還較好地堅持了情況匯報制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向縣和有關(guān)職能部門通報該類設(shè)備安全隱患的程度和危害，積極爭取當(dāng)?shù)刂С?，?chuàng)造了良好的治理環(huán)境?！　⊥ㄟ^專項治理，目前該縣的起重機(jī)械的注冊登記率已超過98%，注冊設(shè)備檢驗率達(dá)到，起重機(jī)械使用單位的安全生產(chǎn)環(huán)境得到大大改善。石材

山東省督導(dǎo)組視察華興自主技術(shù)創(chuàng)新工作
11月28日上午，以山東省石化協(xié)會會長劉言為組長的省督導(dǎo)組，來華興就提高自主創(chuàng)新能力加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整實施情況進(jìn)行了專項督查。華興董事長孫憲華陪同。world-stone.com　　隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，技術(shù)創(chuàng)新日益成為企業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場競爭力的一種有效途徑。 近年來，華興通過加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，培育了一批有較高技術(shù)含量、經(jīng)濟(jì)效益顯著的新產(chǎn)品；以市場為導(dǎo)向，以實現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略為目標(biāo)，自主創(chuàng)新與產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系基本形成；科技投入不斷增加，以技術(shù)中心為主體的創(chuàng)新能力建設(shè)取得進(jìn)展；技術(shù)人才培養(yǎng)、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作和員工的創(chuàng)新意識有所加強(qiáng)，率先在同行業(yè)通過了省級技術(shù)中心的認(rèn)定。去年以來，依托石材機(jī)械技術(shù)改造，自主研發(fā)的鋸切中心、石材污水處理設(shè)備、礦山開采設(shè)備、大板生產(chǎn)線等新產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)，推進(jìn)了結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，企業(yè)的核心競爭力不斷提高?！　≡谑臋C(jī)械新產(chǎn)品車間，劉言會長在聽取了公司董事長孫憲華關(guān)于公司采取的一系列應(yīng)對金融危機(jī)的措施后，他說，面對日益嚴(yán)峻的市場環(huán)境，華興能夠臨“?！辈粦郑疫€能夠謀劃，依靠技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，這是應(yīng)對金融危機(jī)的有效措施。他希望企業(yè)要加快推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，用科技成果提升現(xiàn)實生產(chǎn)力，走出一條可持續(xù)發(fā)展之路，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)再做新的貢獻(xiàn)。

石材雕刻機(jī)刀具選擇說明
石材雕刻機(jī)是高能效的石材設(shè)備，深受客戶青睞喜愛。刀具是石材雕刻機(jī)中為重要的部件，對于生產(chǎn)的影響是非常的。今天我們就為您說明一下石材雕刻機(jī)的刀具選擇。 購買時并不一定要所有的貴的就是好的，關(guān)鍵是適合自己，要有針對性，特別是雕刻刀的一些重要參數(shù)的選擇要注意，比如：（1）摩氏硬度<5漢白玉雕刻青石雕刻(分布很廣山東河南湖南等)這種石質(zhì)相對較軟，分布廣，而且價格便宜。是很多墓碑雕刻，浮雕雕刻用戶的，青石，刻字：我們一般選用鎢鋼尖刀這種刀具幾個便宜使用方便特別是刻字、浮雕精刻的。（2）摩氏硬度在5—6之間如我們常用到的中國黑豐鎮(zhèn)黑，麻石等，這些石材相對較硬選用刀具時盡量選用金剛砂或金剛石刀具，根據(jù)用途不一樣金剛砂的刀具制作工藝也不一樣，目前國內(nèi)常見的工藝有兩種:釬焊：這種刀具只是在刀桿上使用釬焊工藝涂了一層砂。相對較鋒利，雕刻精度高，但是由于工藝不同使用時要冷卻水量充足，瞬間溫度過高會因高溫而報廢。通體刀：這種刀具一般是在整個刀桿前方全部放置金剛砂，這種工藝刀具相對來時使用壽命較長，但是會因使用時間而磨損，導(dǎo)致前后雕刻深度有些差別，適用于雕刻精度不高，材質(zhì)較硬的石材。如將軍紅中國紅等。（3）砂巖雕刻：砂巖由于材質(zhì)所限盡量選用金剛砂刀具。

石材雕刻機(jī)邁向節(jié)能環(huán)保之路
石材雕刻機(jī)主要的一點就是根據(jù)雕刻材料的硬度和石材雕刻刀具的性能來確定一個合理的切削用量，也就是我們平時所說的每層下刀深度。每種材料的刀具都會有一個大吃刀量，我們用石材雕刻機(jī)進(jìn)行加工的時候盡量不要用刀具的大吃刀量進(jìn)行加工，長時間加工的話，刀具損壞的比較快。而且在大吃刀量下進(jìn)行加工時速度還提不上來，速度一快就很可能造成斷刀。所以我們就不如把下刀量設(shè)置成大量的2/3，這樣刀具壽命也會大大增長，加工速度還可以提高很多;如此一來既可以節(jié)省刀具成本，也可以提高加工效率。石材雕刻機(jī)的日常維護(hù)： 1、石材雕刻機(jī)連續(xù)運行時間每天10小時以下，冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水冷主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。 2、石材雕刻機(jī)每次機(jī)器使用完畢，要注意清理，務(wù)必將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期(每周)對傳動系統(tǒng)(X.Y.Z三軸)潤滑加油。 3、石材雕刻機(jī)定期(依使用情況)檢查機(jī)器各部件螺釘是否松動。 4、石材雕刻機(jī)機(jī)器若長期不用，應(yīng)定期(每周)加油空走，以傳動系統(tǒng)的靈活性。 5、石材雕刻機(jī)定期(依使用情況)清理電器箱內(nèi)灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動，以電路安全、可靠使用。 節(jié)能環(huán)保型雕刻機(jī)能夠帶動相關(guān)行業(yè)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展。節(jié)能環(huán)保一直是我國的國家大計，如果石材雕刻機(jī)技術(shù)上不斷改進(jìn)，管理模式能夠更加合理，不僅能推動整個雕刻機(jī)行業(yè)的發(fā)展，也能夠推動其他行業(yè)更加節(jié)能環(huán)保。從哲學(xué)上來說，任何事物都是相互聯(lián)系的，所以說解決好了節(jié)能環(huán)保石材雕刻機(jī)的發(fā)展就有利于我國其他機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，比如脫硫石膏石材雕刻機(jī)的發(fā)展，很好的解決了廢物氣體的揮發(fā)，之前排放了大量的二氧化硫物體。

石材雕刻強(qiáng)度等決定激光雕刻機(jī)性能
激光雕刻機(jī)切割如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印。的不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材之上。 激光雕刻按雕刻方式不同可分為點陣雕刻和矢量切割：點陣雕刻點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。矢量切割與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作。 一臺雕刻機(jī)的性能，主要由雕刻速度，雕刻強(qiáng)度和光斑大小而決定。雕刻速度雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強(qiáng)度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。 悍馬機(jī)的運動控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細(xì)的雕刻質(zhì)量雕刻強(qiáng)度雕刻強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。對于特定的雕刻機(jī)速度，強(qiáng)度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)強(qiáng)度，也可利用計算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強(qiáng)度越大，相當(dāng)于速度也越大。切割的深度也越深光斑大小光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是佳的選擇。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是2。0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。 一般雕刻機(jī)可雕刻以下材料：木制品、有機(jī)玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬?！豆庠兰す狻?br/>
石材花線制品加工工藝：加工后要試拼
花線又稱石線，通常是指以天然花崗石、大理石為原材料，經(jīng)過加工而成的，橫截面由曲線和直線任意組合成一定的幾何形狀形成的直線條或曲線條制品，可單件或多件拼接成為建筑裝飾用線條。 石材花線制品的加工關(guān)鍵是花線的成型加工，中小型花線的形狀一般通過成型刀具直接，大型花線需要的工藝技術(shù)加工。 石材花線制品的加工工藝通常包括：選擇石材坯料材質(zhì)→坯料的加工→坯料的粗加工→花線成型→拋光→清洗→檢驗→入庫。 石材花線的坯料材質(zhì)可以選用大理石、花崗石或其他石材，對材質(zhì)的要求與石材板材、圓柱或球體制品的要求相同，不能有裂隙，對于一些裂隙發(fā)育的石材品種，事先粘接處理后，方可進(jìn)行加工。 石材坯料的加工方法的兩種，對于厚度比較薄的中小型花線制品，可以選擇厚板作為坯料板。使用框架鋸、圓盤鋸機(jī)、金剛石串珠整形機(jī)等設(shè)備從荒料上切割出石材厚板，然后根據(jù)花線截面的寬度要求，用橋式切機(jī)、板材切邊機(jī)或圓盤鋸機(jī)將厚板切割成花線的坯料板；也可以使用雙向切機(jī)，直接從荒料上切取符合尺寸要求的花線坯料。對于厚度較大的中型花線制品，其坯料已經(jīng)近似于石材條形料，這時可以使用單鋸條整形機(jī)（加工大理石）、金剛石串珠整形機(jī)（加工大理石或花崗石）從荒料上切下特厚的板材，然后在這些設(shè)備上將每一塊特厚板材切割成坯料，或者在圓盤鋸機(jī)上將特厚板材裁切成條形坯料。無論使用什么設(shè)備，哪種方法加工，坯料底面和兩個側(cè)面的垂直度，以及所有坯料尺寸的一致性，以在后續(xù)加工工序中，只進(jìn)行成型、磨拋加工即可生產(chǎn)出合格的花線制品。否則在后續(xù)工序中，還再進(jìn)行切邊和定尺寸加工。 大型石材花線制品一般不再需要加工坯料，可以使用數(shù)控金剛石串珠鋸直接從荒料上成型切割出花線制品。 花線坯料的粗加工和成型加工取決于花線的成型加工工藝和選用的設(shè)備。使用數(shù)控設(shè)備成型加工時，可根據(jù)花線輪廓曲線的形狀編制程序，數(shù)控橋式切機(jī)、數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心設(shè)備上的金剛石鋸片或者圓柱銑刀在CNC系統(tǒng)的控制下，按照程序規(guī)定的曲線軌跡運動，完成花線輪廓的形成或粗切割加工；數(shù)控金剛石串珠鋸加工花線時，數(shù)控系統(tǒng)按照程序控制裝有坯料的料車前后運動與串珠繩的升降運動形成花線的輪廓形狀。 使用數(shù)控金剛石串珠鋸可以直接從荒料上成型切割出花線制品。 使用成型金剛石刀具加工尺寸較大、輪廓起伏變化大的中小型花線制品時，需要對坯料進(jìn)行粗切加工，以減少成型加工的時間和金剛石成型刀具的消耗?？梢允褂脭?shù)控或程控橋式切機(jī)、鋸片可以左右擺動的數(shù)控加工中心或液壓仿形銑床等設(shè)備粗加工坯料?？梢允褂萌斯し椒ㄇ描彽舸智泻蠡ň€坯料上的多余部分，然后使用裝有成型金剛石刀具的臥式銑磨機(jī)成型加工出直位花線的輪廓表面?；∥换ň€的成型加工好使用數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床。 使用數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床或液壓仿形銑床，可以將粗加工和成型加工工序合在一起，直接從坯料上成型切割配備由CNC系統(tǒng)控制的電動回轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控加工中心的鋸片動力頭可以在CNC控制下，由電機(jī)驅(qū)動鋸片0～360°轉(zhuǎn)動，加工軟質(zhì)石材時，還可以使用標(biāo)準(zhǔn)圓柱銑刀型刀具。 花線的拋光加工方法與其尺寸大小、輪廓因素有關(guān)。一些輪廓變換平緩的中小型花線制品，可以在花線連續(xù)磨拋機(jī)上，使用成型拋光輪磨拋加工；輪廓形狀復(fù)雜的花線制品可由人工使用軟磨片的手動方法磨拋加工。 加工后的花線制品需要清洗、檢驗、試拼合格后，根據(jù)理想的試拼位置，在每根花線上做標(biāo)記，以免在施工現(xiàn)場安裝時，出現(xiàn)“錯位”安裝，影響裝飾效果?！痘勐斁W(wǎng)》

這種磨損經(jīng)常發(fā)生在邊界摩擦和混合摩擦狀態(tài)。相對滑動的摩擦副之間的磨料（或硬粒）主要來源于：微觀狀態(tài)下不平的摩擦表面高點，在相對運動中被剪切下來而留在摩擦面之間，隨著潤滑油的進(jìn)入導(dǎo)軌面間的硬顆粒；由于防護(hù)不好使落在導(dǎo)軌面上的切屑微粒進(jìn)入摩擦副之間，在摩擦副之間微粒的受力可分解為垂直于摩擦面和沿摩擦面運動方向的兩個分力，垂直分力將磨料壓向金屬表面，力越大和磨粒越硬時，被壓入得越深；沿摩擦面的分力，將使磨粒與金屬表面產(chǎn)生相對滑動，“切削”導(dǎo)軌面，使摩擦面產(chǎn)生“劃傷”或出現(xiàn)“溝痕”。磨料的硬度越高，相對滑動速度越大，壓強(qiáng)越大，對摩擦副的危害也越大。磨料磨損是難以避免的，只能盡量減少。因此，設(shè)計時應(yīng)盡量提高支撐導(dǎo)軌的硬度，并限制P*V（壓強(qiáng)與速度的乘積）值不超過材料的許用值。 　　 　?。?）粘著磨損或咬焊 　　 　　粘著磨損也稱為分子——機(jī)械磨損，當(dāng)兩個摩擦表面相互接觸時，在高壓強(qiáng)下材料產(chǎn)生塑性變形，相對運動時的摩擦，又使表面層的氧化膜破壞，在新暴露出來的金屬表面之間就會產(chǎn)生分子之間的相互吸引與滲透，使接觸點粘結(jié)而發(fā)生咬焊。接觸面的相對運動又要將咬焊點拉開，就造成撕裂性破壞。咬焊是不允許發(fā)生的，為避免這種情況，設(shè)計時除應(yīng)正確選擇材料、硬度和控制大壓強(qiáng)外，還正確規(guī)定滑動面的平面誤差、表面粗糙度或接觸點的數(shù)量。 　　 　　3、低速運動平衡性 　　 　　當(dāng)動導(dǎo)軌作低速運動或微量位移時，應(yīng)導(dǎo)軌運動的平衡性，即不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。低速運動平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)和潤滑，動、靜摩擦系數(shù)的差值，以及傳動導(dǎo)軌運動的傳動系統(tǒng)的剛度等有關(guān)。石材機(jī)械在使用過程中常會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，看待會破壞運動的均勻性，影響機(jī)械的加工精度、定位精度和增大表面粗糙度，甚至?xí)a(chǎn)生廢品或使機(jī)械不能正常工作，在石材機(jī)械中常常會遇到這種情況。 　　 　　對于爬行運動現(xiàn)象機(jī)理的認(rèn)識到目前為止尚未完全一致。這里只介紹一種較為普遍的看法，認(rèn)為爬行運動是一種很復(fù)雜的摩擦自激振動現(xiàn)象，產(chǎn)生這一現(xiàn)象的主要原因在于摩擦面上摩擦系數(shù)的變化和傳動機(jī)構(gòu)的剛度不足。爬行包括時慢時快及時走時?，F(xiàn)象。 　　 　　產(chǎn)生爬行的原因可歸納為以下幾點： 　　 　?。?）當(dāng)摩擦副處于邊界摩擦?xí)r，存在靜動摩擦系數(shù)之差，而且動摩擦系數(shù)又隨滑動速度的增加而降低，這就可能使系統(tǒng)具有負(fù)阻尼或零阻尼； 　　 　　（2）運動件的質(zhì)量越大，因而具有較大的慣性； 　　 　?。?）當(dāng)移動件的質(zhì)量，摩擦副摩擦面間的摩擦性質(zhì)和傳動機(jī)構(gòu)的剛度一定時，在移動速度降低到一定值后，就會產(chǎn)生看待，這個值就稱為爬行的臨界速度； 　　 　　（4）傳動件的剛度不足。 　　 　　消除看待的措施有以下幾點： 　　 　　在設(shè)計低速運動機(jī)構(gòu)時，應(yīng)估計其臨界速度，如果所設(shè)計的機(jī)構(gòu)的低速度低于臨界速度，就應(yīng)采取措施降低其臨界速度，其措施有：減少靜、動摩擦系數(shù)之差和改變動摩擦系數(shù)隨速度變化的特性，提高傳動機(jī)構(gòu)的剛度；提高阻尼比以及降低移動件的質(zhì)量。石材 　　 　　采用卸荷導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。采用卸荷導(dǎo)軌后，移動件的一部分重量由卸荷裝置承擔(dān)。如果采用靜壓導(dǎo)軌，則導(dǎo)軌面被油層完全隔開，摩擦力就是油層間的剪切力，摩擦系數(shù)很小，而且靜、動摩擦系數(shù)實際上沒有什么差別。石材 　　 　　采用減摩材料為了防止爬行，可在導(dǎo)軌表面鑲裝酮片、塑料板或其它減摩材料制成的導(dǎo)軌板，塑料也可噴涂或涂布。 　　 　　采用導(dǎo)軌油以上各種方法雖然都能消除看待，但構(gòu)造都比較復(fù)雜，采用導(dǎo)軌油有可能在完全不改動原有滑動導(dǎo)軌構(gòu)造的條件下消除爬行現(xiàn)象，靜摩擦系數(shù)大于動摩擦系數(shù)以及低速時摩擦系數(shù)隨速度的增加而降低的原因之一，是在邊界摩擦狀態(tài)下，運動件停止或低速運動時，油膜被擠破，發(fā)生金屬的直接接觸。導(dǎo)軌油內(nèi)加入極性劑，增加了油性，使油分子緊緊吸附在導(dǎo)軌面上，運動件停止后油膜也不會擠破，采用較高標(biāo)號的導(dǎo)軌油還由于油的黏度較大，黏性阻尼也較大，因而有利于縮短過渡過程。 　　 　　提高傳動機(jī)構(gòu)的剛度（縮短傳動鏈和采用大降速比的傳動件也利于提高傳動機(jī)構(gòu)的剛度）。 　　驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)計位置盡可能兩導(dǎo)軌摩擦力矩基本一致，受力平衡性。 　　動導(dǎo)軌與靜導(dǎo)軌接觸面積通過刮研達(dá)到設(shè)計要求。 　　如果以上幾種防止爬行的辦法中，單采用一種難以奏效，也可以幾種方法聯(lián)合使用。例如：適當(dāng)提高傳動件的剛度，導(dǎo)軌鑲裝減磨材料，使用導(dǎo)軌油并適當(dāng)提高供油壓強(qiáng)，使導(dǎo)軌部分卸荷。 　　 　　4、結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好 　　 　　設(shè)計時要注意使導(dǎo)軌的制造和維護(hù)方便，刮研量少，如果是鑲裝導(dǎo)軌，則應(yīng)盡量作到更換容易。導(dǎo)軌精加工的方法有精刨（或精銑）、磨削和刮研等幾種。精刨可以滿足不淬火的普通精度的機(jī)械精度導(dǎo)軌和幾何精度要求，并能達(dá)到較小的表面粗糙度而且成本低，生產(chǎn)率高。用磨削的辦法精加工導(dǎo)軌面能夠達(dá)到較高的精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，而且是加工淬硬導(dǎo)軌的惟一辦法，磨削初只用于精加工支撐導(dǎo)軌，與其配合的動導(dǎo)軌則采用配刮，近來動導(dǎo)軌也可以配磨，甚至已試驗在互換。導(dǎo)軌的磨削方式有周邊磨削和端面磨削兩種。周邊磨削與端面磨削相比，質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、表面紋理美觀因此正逐漸取代端磨。刮研可以達(dá)到，同時還具有變形小、接觸性好表面可以存有油的優(yōu)點，它的缺點是勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低、而且不能加工淬硬性導(dǎo)軌。

石材機(jī)械廠家進(jìn)來看看，石材機(jī)械日常如何清理
機(jī)械廠家要認(rèn)真做好啟動過程的監(jiān)視工作，當(dāng)機(jī)器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當(dāng)啟動階段各運動指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運轉(zhuǎn)。 工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動中發(fā)生振動。螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實際情況和設(shè)計要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)螺母。 還要按各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗收條件進(jìn)行試運行，檢測有關(guān)項目。例如：走刀速度和行程的調(diào)整與測試，升降運動行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測試等！

石材機(jī)械的發(fā)展總趨勢
科學(xué)技術(shù)不但發(fā)展，其中機(jī)械工程發(fā)展的總趨勢將是數(shù)字化、智能化、精密化、微型化、生命化和生態(tài)化。而石材機(jī)械作為機(jī)械工程學(xué)科的一個分支，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會的進(jìn)步對其也將產(chǎn)生新的要求和期望，所以石材機(jī)械必將遵循這個發(fā)展的總趨勢向著機(jī)器人化和智能化的方向發(fā)展。下面石材機(jī)械廠家淺談石材機(jī)械的發(fā)展方向。　　基于石材機(jī)械本身的特質(zhì)，和計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)綜合的基礎(chǔ)上形成了數(shù)字化發(fā)展趨勢。其中石材機(jī)械水刀是技術(shù)含量和集成化很高的裝備。我國水刀的整體水平與國際水平相比尚有差距。所以在邁向圓弧拋光機(jī)制造強(qiáng)國的征途中，機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。而且在當(dāng)下產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計能力已經(jīng)成為決定企業(yè)在全球化競爭中地位的首要因素。大型石材機(jī)械的開發(fā)，沒有成熟的經(jīng)驗可借鑒，因此借助多學(xué)科技術(shù)的融合，提高設(shè)計效率和設(shè)計質(zhì)量，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力。因此在多種條件的影響之下，石材機(jī)械勢必要向智能化和機(jī)器人化的方向發(fā)展。