石材幕墻裝飾的優(yōu)點(diǎn)以及它的不足
石材幕墻通常由石板支承結(jié)構(gòu)（鋁橫梁立柱、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃肋等等）組成，不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)載荷與作用的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)?！　∈哪粔σ话悴扇「蓲斓陌惭b方式，因?yàn)楦蓲煜鄬?duì)于濕貼造價(jià)稍高，但是有一些好處。干掛安全可靠度較高，不容易墜落，所以較高的墻面都用干掛。外墻濕貼容易出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象，影響幕墻觀感。濕貼的抗凍融性能也差一些，在冰凍地區(qū)容易出問題。　　采用石材幕墻裝飾具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　1.天然材質(zhì)、光亮晶瑩、堅(jiān)硬、典雅　　2.耐凍性：石材在潮濕狀態(tài)下，能抵抗凍融而不發(fā)生顯著之破壞者，此性能稱為耐凍性。巖石孔隙內(nèi)的水份在溫度低到攝氏零下20時(shí)，發(fā)生凍結(jié)，孔隙內(nèi)水份膨脹比原有體積大1/10，巖石若不能抵抗此種膨脹所產(chǎn)生的力量，便會(huì)出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。　　3.抗壓強(qiáng)度：石材的抗壓強(qiáng)度會(huì)因礦物成份、結(jié)晶粗細(xì)、膠結(jié)物質(zhì)的均勻性、荷重面積、荷重作用與解理所成角度等因素，而有所不同。若其他條件相同，通常結(jié)晶顆粒細(xì)小而彼此粘結(jié)一起的致密材料，具有較高強(qiáng)度?！　∈哪粔σ灿兴牟蛔悖骸　?.笨重的石材做高層建筑外墻有諸多嚴(yán)重危險(xiǎn)性，在建筑業(yè)中的招投標(biāo)尚未完全規(guī)范，不少石材幕墻工程是誰(shuí)的造價(jià)低誰(shuí)中標(biāo)，有個(gè)別的分包，這樣中標(biāo)，為了不賠錢就要偷工減料，這使得石材幕墻的安全性很難得到保障?！　?.設(shè)計(jì)中存在不規(guī)范行為，不少設(shè)計(jì)院對(duì)幕并墻不熟悉，只在圖紙上標(biāo)明什么幕墻，而不考慮實(shí)際情況。石材幕墻有些由中標(biāo)的幕墻公司自己設(shè)計(jì)，有的設(shè)計(jì)院請(qǐng)結(jié)構(gòu)師認(rèn)真審查，但大部分設(shè)計(jì)院走形式的審查，設(shè)計(jì)并不過關(guān)。　　3.石材幕墻防火性能很差，尤其在高層建筑，火災(zāi)一般均在室內(nèi)燃起，樓內(nèi)的大火會(huì)使掛石板的不銹鋼板和金屬結(jié)構(gòu)溫度升高，使鋼材軟化，失去強(qiáng)度，石板將會(huì)從高層形成石板“雨”落下，不僅對(duì)行人造成危險(xiǎn)，也給消防救火造成困難?！　∫虼?，如果采用石材幕墻，要根據(jù)工程設(shè)計(jì)的需要，并結(jié)合石材特點(diǎn)，才能施工和使用的安全。

石材內(nèi)（底）面及側(cè)面防護(hù)處理劑及處理方法
瓷磚、建筑涂料、裝飾石材是用于建筑內(nèi)外墻或地面的三大裝修材料。由于石材如花崗石和大理石莊重、豪化、耐久，其裝飾效果較瓷磚和涂料更強(qiáng)?；◢徥?、大理石等石材的一般貼附方法是先在砼墻面或地面涂抹砂漿，然后在石材上涂密封劑再貼附。但由于砼和水泥砂漿中含有的氫氧化鈣和硫酸鈣會(huì)析出石材表面，產(chǎn)生潤(rùn)斑和白霜，嚴(yán)重?fù)p害其美觀。還有，嵌入石材內(nèi)的金屬件會(huì)因遇水生銹，在石材表面形成銹斑。為防止這類污染，常在石材內(nèi)面涂上有機(jī)硅防水劑、聚合物水泥砂漿、乳液樹脂、環(huán)氧樹脂等，雖能收到一定的防護(hù)效果，但也存在以下不足：采用有機(jī)硅防水劑處理，石材與砼、砂漿被貼面不能形成密封層，無(wú)法有效抑制白霜析出物和潤(rùn)斑；采用聚合物水泥處理，不僅材料自身含有白霜成分，而且水滲透率大，防護(hù)效果也不理想；采用乳液樹脂處理，干燥時(shí)易受到氣候條件的影響，而且其親水性成份（如分散劑、增稠劑等）含量較大，耐水性和耐久性存在問題；采用環(huán)氧樹脂處理，雖能有效防止泛霜和潤(rùn)斑，但施工性差，還易刺激皮膚。因此，如何有效防止石材表面的泛霜、潤(rùn)斑和銹斑，現(xiàn)介紹國(guó)外一公司發(fā)明的一種石材內(nèi)面防護(hù)處理劑及其處理方法。一、防護(hù)處理劑該防護(hù)處理劑是用非水分散型樹脂與濕固型聚氨酯樹脂配合而成。按需要可添加體質(zhì)顏料、消泡劑、分散劑、防沉劑、增稠劑等。1、非水分散型樹脂宜用于由丙烯酸、乙烯、苯乙烯、醋酸乙烯等單體聚合物或其共聚物的基料，分散在礦物油等非水性分散介質(zhì)中。這里所用的非水性分散介質(zhì)燃點(diǎn)不高，毒性小，便于施工。2、聚氨酯使用由異氰酸酯固化的樹脂，好在水分存在下使用，可在3～8h內(nèi)固化的單組合濕固化型聚氨酯樹脂。3、體質(zhì)顏料使用重質(zhì)碳酸鈣、滑石、陶土等。4、外加劑（1）使用乙烯類聚合物等消泡劑。它可防止施工時(shí)處理劑發(fā)泡，造成不均勻的現(xiàn)象。（2）使用羧酸鹽等分散劑，它易于分散配合料。（3）使用聚醚、酯類等防沉劑，從防止樹脂固體分在分散介質(zhì)中沉淀。（4）為更便于貼附施工，宜使用膨潤(rùn)土等增稠劑。二、防護(hù)處理方法貼附石材時(shí)，先在石材內(nèi)面及側(cè)面以0.2～0.3kg/m3的涂量噴涂或輥涂防護(hù)處理劑，再貼附于建筑物墻面回地面，在常溫下經(jīng)1～2h后防護(hù)處理劑固化，石材與墻面或地面充分粘合。三、防護(hù)處理試驗(yàn)非水分散型丙烯酸樹脂46.1%；濕固化型聚氨酯樹脂19.7%；體質(zhì)顏料（重質(zhì)碳酸鈣）26.3%；消泡劑（特定乙烯聚合物）0.7%；分散劑（羧酸鹽）1.3%；防沉劑（聚醚、酯活性劑）1.3%；增稠劑（膨化土）2.0%；石油溶劑油（高沸點(diǎn)碳?xì)淙軇?.6%。將該防護(hù)處理劑從0.2～0.3kg/m3涂量涂在花崗石內(nèi)面及側(cè)面，進(jìn)行如下性能試驗(yàn)：1、加速泛霜試驗(yàn)用5%硫酸鈉水溶液對(duì)花崗石防護(hù)處理面進(jìn)行加速泛霜試驗(yàn)。結(jié)果表明，石材表面不泛霜，不變色，無(wú)結(jié)晶析出。2、附著力試驗(yàn)在花崗石防護(hù)處理面上涂砂漿，養(yǎng)護(hù)21天，然后在砂漿面上用環(huán)氧樹脂貼鋼質(zhì)模板，放置2h，用拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定附著力。結(jié)果表明，附著力強(qiáng)，達(dá)到7kg/cm2。3、與密封材附著力試驗(yàn)在花崗石防護(hù)處理面上涂密封材，干燥，然后在密封涂面上用環(huán)氧樹脂粘貼鋼質(zhì)模板，2h后用拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定附著力。結(jié)果表明，與密封材的附著力也較強(qiáng)，達(dá)到5kg/cm2。5、施工性評(píng)定6、對(duì)花崗石易涂性等進(jìn)行評(píng)定。結(jié)果表明，施工性良好。四、結(jié)語(yǔ)非水分散型樹脂與濕固化型聚氨酯兩者混用，能相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，充分發(fā)揮它們的綜合性能和施工性：一是提高耐水、耐堿等性能，防止泛霜、潤(rùn)斑和銹斑對(duì)石材表面的污染；二是增強(qiáng)與砼、水泥砂漿、密封材的粘接力。

石材平面雕刻制品數(shù)控加工設(shè)備的設(shè)計(jì)
1、概述　　隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的審美觀不斷改變，越來(lái)越崇尚自然，作為天然裝飾工藝材料的石材制品的應(yīng)用得到迅猛發(fā)展。天然石材以其華麗的色彩、穩(wěn)定的物理化學(xué)性能和良好的加工性能在建筑裝飾、工藝制品、生活器具等方面得到大量應(yīng)用?！　∈牡窨填愔破酚绕涫怯糜谑覂?nèi)裝飾的浮雕、刻畫、畫框、透雕窗格、壁爐飾面等精細(xì)雕刻制品的發(fā)展尤為迅速，向著藝術(shù)化、化、規(guī)?；瘧?yīng)用方向發(fā)展，同時(shí)，石質(zhì)藝術(shù)雕刻制品的應(yīng)用也已成為現(xiàn)代城市建筑中景觀的重要組成部分，其應(yīng)用量成為展現(xiàn)城市文化品位的重要標(biāo)志?！　∧壳?，市場(chǎng)上用于加工平面雕刻制品的設(shè)備很少，大都是采用手工雕刻，工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定且勞動(dòng)強(qiáng)度大。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展為石材雕刻制品的自動(dòng)化加工奠定了基礎(chǔ)，數(shù)控加工中心在平面雕刻制品加工中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了石雕制品的機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，且效率較高，但是，數(shù)控加工中心的價(jià)格和加工成本太高，一般企業(yè)難以接受。因此,國(guó)內(nèi)企業(yè)迫切的需要功能多、價(jià)格和加工成本低、的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型平面雕刻制品數(shù)控加工設(shè)備。　　2、設(shè)備結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)　　針對(duì)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)實(shí)用型平面雕刻制品數(shù)控加工設(shè)備的需求情況，我們擬開發(fā)平面雕刻制品加工設(shè)備，使其能率、的加工平面雕刻制品，又具有較寬的適應(yīng)面，本身或通過增減附件而具有其他用途,以提高其利用率。石材　　2.1設(shè)備的功能、運(yùn)動(dòng)分析　　平面雕刻制品的加工工藝一般為：石料選擇→(模型制作)→坯料加工→平面雕刻制品的型面成形加工→(拋光加工)→制品組裝→清洗、防護(hù)、驗(yàn)收。　　雕刻制品常用的加工設(shè)備有兩種：一是仿形加工設(shè)備;二是計(jì)算機(jī)數(shù)控加工設(shè)備。仿形加工一般是控制觸頭與靠模模型直接接觸，當(dāng)觸頭沿著模型上的輪廓運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀具與觸頭同步運(yùn)動(dòng)，把模型上的輪廓復(fù)制到工件上，對(duì)于比較精細(xì)的雕刻制品的復(fù)雜型面難以加工。況且，仿形加工設(shè)備需要制作與加工對(duì)象一致或成比例的模型，模型的制作和管理較麻煩。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)在雕刻制品加工設(shè)備上的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了雕刻設(shè)備的自動(dòng)化控制與加工，通過計(jì)算機(jī)掃描的方式輸入制品信息，不需制作模型即可方便快捷的進(jìn)行雕刻制品的加工?！　〉窨讨破返淖詣?dòng)化加工關(guān)鍵是其型面的成形加工，需要由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制設(shè)備運(yùn)動(dòng)，使加工工具相對(duì)于工件在水平方向、豎直方向和前后方向(簡(jiǎn)稱為X、Y、Z方向)的插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，以滿足其加工要求。為便于設(shè)計(jì)、制造，設(shè)備的機(jī)械部分采用模塊化設(shè)計(jì)。通過對(duì)雕刻制品加工的功能需求、運(yùn)動(dòng)和設(shè)備的結(jié)構(gòu)分析，可設(shè)計(jì)出設(shè)備的子功能、功能元及其相互關(guān)系的功能分解體系，如圖1所示?！　　?.2、設(shè)備結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)　　通過設(shè)備的功能、運(yùn)動(dòng)和結(jié)構(gòu)分析，根據(jù)圖1、所示關(guān)系，該設(shè)備可以劃分為五個(gè)功能模塊?！　「鶕?jù)上述分析，將設(shè)備的五大功能模塊結(jié)構(gòu)化為：雙立柱框架模塊、水平托板模塊、豎直托板模塊、動(dòng)力頭模塊和工作臺(tái)模塊，其中的動(dòng)力頭模塊的主運(yùn)動(dòng)采用電主軸驅(qū)動(dòng)。通過各功能模塊的標(biāo)準(zhǔn)接口連接組裝，即可實(shí)現(xiàn)雕刻制品加工功能的設(shè)備。石材　　設(shè)備由雙立柱與固定式橫梁組成設(shè)備的雙立柱框架結(jié)構(gòu)(3)，板材(6)通過真空吸盤(7)固定在工作臺(tái)(8)上，動(dòng)力頭(4)固定在豎直拖板(1)上，電主軸帶動(dòng)雕刻刀(5)作主運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)制品的加工。水平拖板(2)裝在由兩根圓柱導(dǎo)軌組成的橫梁上，由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)作橫向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了刀具的X向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);豎直拖板與水平拖板通過豎向圓柱導(dǎo)軌相連，由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了刀具的Y向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工作臺(tái)由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)作縱向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了工件的Z向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。石材　　1-豎直托板模塊、2-水平托板模塊、3-雙立柱框架模塊、、4-動(dòng)力頭模塊　　5-雕刻刀、6-工件、7-真空吸盤、8-工作臺(tái)模塊　　根據(jù)常用制品的規(guī)格參數(shù)，結(jié)合設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)以及各模塊的參數(shù)，確定了設(shè)備的規(guī)格參數(shù).　 雕刻動(dòng)力頭 3.5、kW　　動(dòng)力頭橫向移動(dòng)距離(X向) 2000、mm　　工作臺(tái)前后移動(dòng)范圍(Y向) 2070、mm　　加工幅面 1500mm×1200mm　　工作臺(tái)尺寸 1500mm×1200mm　　外形尺寸 3850、mm×3000、mm×2500、mm　　總重量(約) 3000、kg　　2.3設(shè)備控制系統(tǒng)　　設(shè)備的控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及三坐標(biāo)的伺服聯(lián)動(dòng)。設(shè)備加工信息可以通過激光掃描器(實(shí)物模型)、掃描儀(效果圖)掃描輸入，也可由CAD圖形信息輸入，建立制品模型信息，再通過圖像、圖形處理軟件完成加工信息的處理。　　3、結(jié)論　　(1)采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，通過功能、運(yùn)動(dòng)分析，將平面石材雕刻制品加工設(shè)備結(jié)構(gòu)劃分為雙立柱框架模塊、水平托板模塊、豎直托板模塊、動(dòng)力頭模塊和工作臺(tái)模塊五大功能模塊，按照模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，便于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織及使用、維護(hù)?！　?2)設(shè)備采用雙立柱、龍門框架式結(jié)構(gòu)，設(shè)備剛度高。主要部件采用焊接件，工藝性好，制造成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，具有較高的性能價(jià)格比?！　?3)設(shè)備動(dòng)力頭模塊的主運(yùn)動(dòng)采用電主軸驅(qū)動(dòng)可方便進(jìn)行浮雕、刻畫、畫框、透雕等大部分平面雕刻制品的加工?！　?4)設(shè)備的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了加工信息的自動(dòng)輸入與處理，簡(jiǎn)化了操作，提高了編制制品模型程序的效率和準(zhǔn)確度?？刂撇捎谩?shí)用、宜人、自動(dòng)化程度高?！　?5)設(shè)備各功能模塊均設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)接口，可通過更換不同的功能模塊實(shí)現(xiàn)設(shè)備功能的拓展，達(dá)到一機(jī)多能的要求。