錫磷青銅
磷是銅合金的良好脫氧劑，可增加合金的流動性，改善錫青銅的工藝和力學性能，但加大逆偏析程度。
錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%，過多時將形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔點為628℃，熱軋時易產(chǎn)生熱脆性，只能冷加工。因此，變形錫青銅中含磷量不應大于0.5%，熱加工時，磷應小于0.25%。
含磷錫青銅是有名的彈性材料，在加工時，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細晶粒加工材的強度、彈性模量和疲勞強度比其粗晶粒加工材為高，但塑性較低。冷加工材在200～260℃經(jīng)1～2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應，可進一步提高制品的強度、塑性、彈性極限和彈性模量，并增加彈性的穩(wěn)定性。
現(xiàn)已列入中國國家標準中的含磷錫青銅共4個牌號。錫（Sn）×其中
QSn6.5-0.1合金主要制作彈性元件特別是電導性好的彈簧接觸片，儀器儀表中的耐磨零件和抗磁元件等；Qsn6.5一0.4合金主要用于造紙、化工和食品等工業(yè)制造金屬網(wǎng)，也用于制造耐磨和彈簧零件；
QSn7-0.2合金用于在中等的載荷和滑動速度下承受摩擦的零件，如軸承、軸套、渦輪等，亦可制造彈性元件和其他機械電氣零件；
QSn4-0.3合金用于生產(chǎn)壓力表中的各種管材，作敏感元件，有壓力表青銅之稱。

錫鋅鉛青銅
鉛實際不固溶于銅錫合金中，它以單相、呈黑色夾雜物分布在枝晶間。鑄錠中鉛分布不易均勻，通常加入少量鎳可改善其分布，并細化組織。鉛降低錫青銅的摩擦系數(shù)，改善耐磨性和切削性，但略降低力學性能。

在銅錫鉛合金中常加入3%～5%的鋅，以再提高力學性能。

加入0.02%～0.1%鋯或0．02%～0.1%硼，特別是加入0.02%～0.2%稀土元素能細化鉛質(zhì)點，使之分布均勻，以改善含鉛錫青銅的組織、鑄造和力學性能。

列入現(xiàn)行中國國家標準的錫鋅鉛青銅有QSn4-4-2.5和QSn4-4-4兩個牌號，具有高的耐磨性、易切削加工，主要以板、帶材形式用于汽車、拖拉機、航空和機械工業(yè)，制造軸套和軸承襯墊，有汽車青銅之稱。

錫青銅在電氣、電子工業(yè)中應用廣、用量大，占總消費量一半以上。用于各種電纜和導線，電機和變壓器的這種，開關(guān)以及印刷線路板　在機械和運輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動軸承、模具、熱交換器和泵等。