高力黃銅指由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。高力黃銅有較強的耐磨性能，高力黃銅強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鋁、鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金，高力黃銅就是其中一種。高力黃銅有較強的耐磨性能，高力黃銅強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工機械性能也很。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。

高力黃銅化學式為ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ，含銅量約65%，含鋅約為24%。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性。黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；

高力黃銅具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應700℃。

高力黃銅應用非常廣泛，經鑄造制作成軸瓦和襯套，國內現(xiàn)在主要以高力黃銅為基體制作的固體潤滑無油軸承（簡稱固潤軸承），是采用高力高強度黃銅為基體，并徑向嵌入排列有序的圓柱狀高分子填充物為磨擦材料（一般為石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、機油等潤滑劑），其性主要在于其使銅合金和非金屬減磨材料有了各自互補優(yōu)點，既具有很高的 承載能力，又突破一般軸承依靠油膜油脂潤滑的界限，實現(xiàn)了無油潤滑，嵌入的固體潤滑易形成潤滑膜，對其摩擦磨損性能起到了很大的改善作用，穩(wěn)定可靠。與復合無油軸承相比，其具有可加工性好，精度高，承載能力強，耐磨損性能好的優(yōu)勢。這種自潤滑導套導板可運用于諸多領域如：工程機械關節(jié)部位，如挖掘機，礦山鏟運機，旋挖鉆機、混凝土泵車，鉆巖機械，卷揚機，港口吊機等，還有冶金機械連鑄機械、水利機械，輸送機械，軋機、吹瓶機吹膜機，注塑機十字頭鎖模差速器，輪胎硫化機， 掛車平衡梁，真空開關等。

黃銅
黃銅是銅鋅合金，由銅和鋅組成的黃銅稱為普通黃銅。
材料優(yōu)勢：它具有高強度、高硬度和很強的耐化學性。切削的機械性能也很。黃銅具有很強的耐磨性。特種黃銅又稱特種黃銅。它具有高強度、高硬度和很強的耐化學性。切削的機械性能也很。由黃銅拉制而成的無縫銅管質地柔軟，耐磨性強。

黃銅是由銅和鋅所組成的合金。由銅鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。普通黃銅是由銅和鋅組成的合金。當含鋅量小于百分之三十五時，鋅能溶于銅內稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。當含鋅量為百分之三十六至百分之四十六時，稱雙相黃銅，黃銅塑性減小而抗拉強度上升，只適于熱壓力加工，若繼續(xù)增加鋅的質量分數(shù) ，則抗拉強度下降，無使用價值一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。特殊黃銅是在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛，錫，鋁等，相應地可稱為鉛黃銅，錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性。