壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢？6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程： 1.選材 為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機對生產(chǎn)材料進(jìn)行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進(jìn)行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進(jìn)行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。
壓鉚螺母應(yīng)用有以下優(yōu)點： 1、板材背面保持完全嵌平； 2、小而精巧，適用于所有電子電器產(chǎn)品或精密設(shè)備； 3、高抗扭矩阻力； 4、裝備方便，只需簡單壓鉚； 5、規(guī)格系列化，能滿足多種設(shè)計要求。
壓鉚螺母用于薄板的連接，也稱為壓鉚零件。所謂壓鉚，是指在鉚接過程中，在外壓作用下，壓鉚部位使本體材料發(fā)生塑性變形，擠入鉚螺螺母結(jié)構(gòu)中特制的預(yù)制槽內(nèi)，從而達(dá)到實現(xiàn)兩部分的可靠性。連接方式。鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)客戶需求定制，型號一般為M2-M12。壓鉚螺母主要廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。
壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下（通常是壓鉚機壓入的情況下），壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。采用此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度（HRC15以上）。
壓鉚件的注意事項： 1. 合理選擇壓鉚件的材質(zhì)，以滿足防腐要求 2. 確保板材硬度與壓鉚件使用要求相符。 3. 在加工安裝孔時，應(yīng)避免加工硬化并保持安裝孔口部鋒利。 4. 安裝孔尺寸需嚴(yán)格控制，以滿足更高的推出力和扭出力。 5. 安裝前，確保壓鉚件定位準(zhǔn)確。 6. 安裝前，確定安裝孔滿足小邊距要求并確保板材平整。 7. 安裝時，確保受力面的受力均勻。 8. 安裝時需要的安裝工具。 9. 安裝孔采用沖裁成型時，須從沖出面安裝壓鉚件。 10. 安裝時，根據(jù)實際需求設(shè)定合理的安裝力。 11. 采用我們推薦的安裝力可以在安裝后達(dá)到更好的效果。
市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的，因為環(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達(dá)到72個小時，也就是三天時間，這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的，比如說電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時間比較短，一般幾個小時就生銹了，達(dá)不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進(jìn)行過油，過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。
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