導(dǎo)熱油的選擇與系統(tǒng)注油
1.要切合實際選擇導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家與品牌,導(dǎo)熱油的沸點應(yīng)系統(tǒng)的高工作溫度。由于不同牌號的導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混合使用，所以建議選擇導(dǎo)熱油時要考慮方便采購或多采購一些備用。
2. 在整個加熱系統(tǒng)安裝、檢驗完成后，進行系統(tǒng)注油，導(dǎo)熱油通過膨脹槽注油口處加注，注油時打開系統(tǒng)中所有的閥門（放油閥除外），然后通過膨脹槽將導(dǎo)熱油徐徐注入系統(tǒng)。
3.當(dāng)液面顯示約為膨脹槽高度1/2時，停止注油。
4. 注油后蓋好注油蓋，連接好溢油管，仔細檢查管路各閥門開關(guān)情況，嚴(yán)禁系統(tǒng)內(nèi)存在滲油、漏油現(xiàn)象。

導(dǎo)熱油變質(zhì)的主要原因可能是工作人員操作不當(dāng)，還有可能是膨脹槽超溫。膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象（膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油溫度超過70 ℃）。膨脹槽超溫會造成大量的熱量損失和導(dǎo)熱油的快速氧化變質(zhì)，從而提高使用成本，同時也是一個安全隱患，可能對人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽大小未按標(biāo)準(zhǔn)匹配，安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素，以及導(dǎo)熱油品質(zhì)不合格、熱負荷變化過大、輔助排氣閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運行管理因素。

在我國，常用導(dǎo)熱油由于基礎(chǔ)油品種差異，閃點大多在130℃至220℃之間，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時，即使是高閃點的導(dǎo)熱油，因為其實際使用溫度絕大多數(shù)閃點溫度，所以閃點也就不是考量安全方面的主要因素了。在正常運行條件下，導(dǎo)熱油在密閉的系統(tǒng)中使用，不接觸空氣就不會燃燒。一旦高溫油發(fā)生泄漏接觸到氧氣就很容易發(fā)生著火的事故。因此，定時對導(dǎo)熱油系統(tǒng)各部位，特別是閥門、法蘭連接處等監(jiān)測維護，防止泄漏，并按時對在用導(dǎo)熱油指標(biāo)進行檢測，才是保障系統(tǒng)安全運行的首要條件。

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